Известна машина для жидкостной обработки ткани врасправку, содержащая ванну с расположенными в ней верхними и нижними транспортирующими роликами. Однако в такой машине невозможно обрабатывать полотна врасправку с малым натяжением, например тканей с легко сдвигаемой структурой. Эта машина нерентабельна в случае необходимости длительного контакта ткани с раствором, так как для этого требуется увеличение габаритов и увеличенный расход химматериалов и энергии.
Предлагаемая машина, с целью интенсификации процесса обработки, снабжена бункерами, установленными на каждой четной ветви петли ткани, нижняя часть которых имеет трапецеидальную форму, а верхняя - прямоугольную, причем в нижней части бункера расположены сопла, подающие рабочий раствор, транспортирующий ткань.
На чертеже изображена предлагаемая машина.
Она содержит ванну 1 с крышкой, в нижней части которой расположены поджимаемые друг к другу пары транспортирующих роликов 2, а ъ верхней части-ролики 3, бункер 4, выполненный в верхней части 5 нрямоугольной формы, а в нилСней части 6 - трапецеидальной формы с расположенными но всей ширине с двух сторон соплами 7, через
которые подается рабочий раствор, транспортирующий ткань 8, уравнемер 9 и тканерасправитель 10.
В верхней части 5 бункера 4 имеются переливные щели //. На внЗтренней поверхносги бункера расположены ребра 12, служащие для направления и центрирования ткани.
Для циркуляции рабочего раствора ванна снабжена насосной установкой 13 с всасывающей линией 14, к которой присоединена питающая линия 15, и нагнетающей линией 16. Бункеры 4 установлены на каждой четной ветви петли ткани.
Для пуска мащины в работу включается насосная установка 13, после чего раствор из ванны 1 по линии 14 и с химической станции по линии 15 нагнетается в линию 16. Далее раствор нагнетается через сопла 7 в нижнюю часть бункера 4. При этом раствор в нижней части бункера, воздействуя на ткань придает ей небольшое натяжение в результате эжекции и непосредственного воздействия. После этого приводятся в двпжение ролики 2 и ткань начинает перемещаться. Когда в булкере накапливается определенное количество ткани, включаются ролик 3 и следующая пара приводных роликов. Таким образом создается необходимый запас ткани во втором бункере и т. д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТКАНЕЙ ВРАСПРАВКУhi | 1964 |
|
SU162807A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1972 |
|
SU326988A1 |
Устройство для транспортирования текстильного полотна врасправку в машинах отделочного производства | 1983 |
|
SU1142545A1 |
Устройство для пропитки рулонных материалов врасправку | 1980 |
|
SU887021A1 |
Машина для промывки ткани врасправку | 1980 |
|
SU977534A1 |
Устройство для пропитки текстильного полотна | 1990 |
|
SU1724755A1 |
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей | 1990 |
|
SU1822489A3 |
Устройство для тепловой обработки движущихся текстильных тканей врасправку под натяжением или в свободном состоянии | 1980 |
|
SU1301887A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО | 1973 |
|
SU362095A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2458236C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация