Известны устройства для закрепления резца, в которых резец установлен в пазу корпуса с помощью фиксатора и регулируемого уиора, перемещаемого подиружиненным толкателе.м. В этих устройствах для жесткого .механичеекого креиления резца зажим осуществляется поворачивающимися рычагалги в сочетаиии с винтами, клиньямп, подиружипениыми тягами, подпружииеииы:ли клиньями и другими .мехаиизмами. Фиксация и зажим резца осуществляется раздельно, а ирижим резца к упору либо вручную, либо иружи1юй. Оии характеризуются невозможностью установки и закрепления резца в рабочей иозиции без останова станка.
Предлагаемое устройство отличается тем, что о}10 имеет прихват, установлеи 1ый с возможностью псре.мещеиия в кориусе, а толкатель состоит из регулирующего элемента и ступеичатой оправки с резьбой иа одной ступеии под элемент и со скошениой сиирально) нарезкой иа конце второй, взаимодействующей с прихватом, имеющим иаз с соответствующей второй ступени нарезкой, так что при вращении оправки прихват перемещается вииз, сажая резец lia уиор, одновременно сдвинутый в заданное иоложение при помощи регулирующего элемента, фиксирующего положение резца. Такая коиструкция обеспечивает безоиасиую замену резца в резцедержавке в то время, когда она заиимает раоочее положение без останова станка; кроме того, фиксация и зажим осуществляются одновременно.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез ио А-Л на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещены регулирующий элемеит 2, имеющи11 виутреннюю винтовую нарезку и оправку 3; последняя выиолпепа ступенчато с резьбой под элемент 2. Ступень 4 оправки содержит спиральную нарезку и винтовой паз. Прихват 5 имеет клиновой скос па той части, которая взаимодействует с резцом, « виптовой выступ, которым прихват сопрягается со стуие 1ью 4 оправкп, подиружипенной на корпус пр жиноГ1 6. Упором для второй ступени оправки лри ее ходе от действия иружииы служит крышка 7, которая при этом защищает отверстие оправки от попадания в нее стр)Жки и эмульсии. Резец 8 расположен в прямоугольном гнезде корпуса и имеет вырез для упора 9. В .хвостовой части резца установлен фиксатор 10, конусная головка которого входит в коническое гнездо элемента. Рабочее положен)е резца определяется величиной настройки ф п сатора после его контакта с упором.
3 Предмет изобретения
Устройство для закрепления резца, в котором резец установлен в пазу корпуса с помощью фиксатора и регулируемого упора, перемещаемого подпружинепным толкателем, отличающееся тем, что, с целью одповремен1ЮЙ фиксации и зажима резца в рабочем положении без останова станка, устройство имеет прихват, устаиовленпый с возможпостыо перемещения в корпусе, а толкатель состоит
из регулирующего элемента и ступенчатой оправки с резьбой на одной ступени под элемент и со скошенной сниралыюй нарезкой на конце второй, взаимодействующей с прихватом, имеющим выступ с соответствующей второй ступени иарезкой, так что при вращении оиравки прихват перемещается вииз, сажая резец на упор, одновременно сдвинутый в заданное положение при помощи регулирующего элемента, фиксирующего положение резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки корпусов буровых коронок с резцами | 1983 |
|
SU1148751A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЫСТРОГО ВЫВОДА ФРЕЗЫ ИЗ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ | 1999 |
|
RU2171734C2 |
Резьбовый токарный резец | 1990 |
|
SU1750852A1 |
Держатель для резьбонарезного инструмента | 1973 |
|
SU486870A2 |
Устройство для обработки конических поверхностей | 1980 |
|
SU956174A1 |
Сборный прорезной резец | 1991 |
|
SU1780933A1 |
Канавочный резец | 1990 |
|
SU1715507A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074699A2 |
Зажим | 1988 |
|
SU1626005A1 |
Борштанга к резьбонарезному станку | 1978 |
|
SU749586A1 |
Фиг
5 7
Фиг 2
Даты
1972-01-01—Публикация