ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ Советский патент 1972 года по МПК C04B7/36 C04B24/26 

Описание патента на изобретение SU353920A1

РЬобретение отиоситея к тампонажпым цементам для нефтегазовых скважин с забойноГ температурой выше 100° С.

Известны тамнонажные цементы на основе гидросиликата кальция. При этом наилучшие показатели достигаются при использовании известково-пеечаной смеси, содержащей 15}о СаО при удельной поверхности кварцевого песка 1000-2000 .

Однако у известных тамионажиых цементов на основе гидросили1-;ата кальция ве.шки сроки схватывания при высоких температурах.

Цель изобретеппя - замедление сроков схватывания цементов ири высоких температурах.

Достигается это тем, что цеме1гг содержит, вес. %:

Бой силикатных изделий99-99,8

Кроме того полиакриламид0,2-1

Сырьевая смесь осиовывается на применении отходов ироизводства - боя силикатиых изделий, иаиример силикатного кирпича, после его помола. Этот материал почти целико:. состоит из гидросиликата кальция с осиовностыо ие вьпле 0,6, так как при обычиых условиях гидротермальной обработки в заводских автоклавах связывается только около 4-.5% окиси кальция, т. е. около 40-50% исходиого количества. Удельная поверхность такого

гидросиликатного цемента должна быть в пределах 1500-2500 см-/г. У.меньшеиие ее снижает реакционную способность смеси и понижает механическую прочность образующегося камня, а увеличение может также нрпвести к тому же результату нз-за возникающего при этом сгуп1еипя и необходимости иовыщения водоцемен1иого отиои ения для нолучения удовлетворительной прокачиваемоети.

Для увеличения стабильности и времени прокачиваемоети гидросиликатиого раствора в иего добавляют 0,2-1% нолиакриламида (ПА.), который может быть заранее добавлен к eyxoii смеси прп помоле. Колпчество П. определяют забойной темнературой в скважине, где будет иепользоваи гидросиликатиый тамионажиый цемент.

Раетвор гндросиликатиого тамионажиого цемента, стабилизированный ПАА, нмеет хороН1ие реологические свойства и прп автоклавировании, имитирующим условия скважин, способен давать плотный и прочный камень, обладающ.ий из-за низкого отиошения CaO/SiO также ВЫСОКО коррозийной стойкостью.

Температурный диапазон применения гидросиликатпого тампонажного цемента составляет 100-200° С, но он может быть увеличен до 250°С при добавлении дополнительно 20- 30% кварцевого песка или при использовании

в качестве замедлителя схватывания до 1 % смеси триоксиглутаровой и борной кислот в соотношении 3:1.

Ценными свойствами гидросиликатиого тампоиажного цемента являются малый срок схватывания при высоких температурах и высокий темп нарастаиия механической прочности. Такой цемент стабилен во времени и является деигевым материалом для кренления скважин, тзк как его стоимость определяют в основном затратами на помол, которые

невелики ввиду высокой размолосиособности гидросиликата кальция.

Предмет изобретения

Тампонажный цемент на основе гидросиликата кальция, отличающийся тем, что, с целью замедления сроков схватывания при высоких температурах и увелкчсшя механической прочиости, он содержит, вес. %; Бой силикатных изделий99-99,8

Кроме того, полиакриламид0,2-1

Похожие патенты SU353920A1

название год авторы номер документа
Вяжущее автоклавного твердения 1976
  • Баш Савва Матвеевич
SU565898A1
Дисперсноармированный тампонажный раствор для цементирования скважин и способ его получения 1981
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Никитин Владимир Николаевич
  • Николаева Марина Константиновна
  • Илюхин Владимир Валентинович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Никулин Валерий Яковлевич
SU1006713A1
НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
RU2577340C2
Основа утяжеленного термостойкого тампонажного раствора 2020
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Оганов Александр Сергеевич
  • Вязниковцев Сергей Фёдорович
  • Каримов Ильшат Назифович
  • Кулигин Андрей Витальевич
  • Шуть Константин Фёдорович
RU2763195C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА 2010
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Череватова Алла Васильевна
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Нелюбова Виктория Викторовна
  • Буряченко Виталия Андреевна
  • Алтынник Наталья Игоревна
RU2448929C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ 2013
  • Бикбау Марсель Янович
RU2544355C2
СИЛИКАТНАЯ МАССА (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Калинов Алексей Владимирович
  • Крылов Валерий Викторович
  • Юдина Вера Николаевна
  • Панич Анатолий Евгениевич
  • Панич Александр Анатолиевич
  • Рысс Борис Яковлевич
  • Карюков Егор Владимирович
  • Шуйский Анатолий Иванович
  • Шуйская Елена Анатольевна
  • Явруян Хунгианос Степанович
  • Филонов Игорь Александрович
  • Фисенко Дмитрий Александрович
RU2467973C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СУЛЬФАТИРОВАННОГО ЦЕМЕНТА 2014
  • Семериков Иван Савельевич
  • Гаврилюк Максим Николаевич
  • Васильев Виктор Георгиевич
RU2569657C1
ВОЛОКНИСТЫЙ НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Юдович Борис Эмануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
RU2595284C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2008
  • Оратовская Анна Александровна
  • Галеева Ляля Шамиловна
  • Равилова Лидия Рыяновна
RU2396227C1

Реферат патента 1972 года ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ

Формула изобретения SU 353 920 A1

SU 353 920 A1

Даты

1972-01-01Публикация