Изобретение относится к оборудованию промышлеиностя асбестовых технических изделий и .предназначено, например, для брикетирования железнодорожных тормозных колодок с металлической спинкой из формовочной асбо массы.
Известно устройство для брикетирования прессматериалов, состоящее из узла дозирования и узла прессования.
С целью повышения точности веса брикета в предлагаемом устройстве узел дозирования, выполненный в виде подвижной плиты с, фасонной поверхностью, соответствующей профилю брикета, совмещен ,с узлом прессования, имеющим матрицу со сквозным пазом, выполненным в направлении, не совпадающем с направлением прессования, по профилю подвижной плиты.
На фиг. 1 изображена cxeMia предлагаемого устройства; «а фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство включает раму 1 с укрепленной на ней матрицей 2, имеющей сквозной профильный паз, в котором перемещается подвижная плита 3, приводимая гидроцилиндром 4. В подвижной плите имеется гнездо, где установлен выталкиватель 5. На последнем укреплены две штанги 6 с роликами 7. На раме 1 укреплены два копира 8.
колодок укрепляется на нижней, а пуансон 5 - на верхней плитах гидропресса (последний на фигурах не показан).
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При крайнем левом положении подвижной плиты пуансон находится в крайнем верхнем положении. В это время в матрицу из бункера (на фигурах не изображен) засыпается
недозируемое количество асбомассы. Затем под действием гидроцилиндра подвижная плита начинает перемещаться в крайнее правое положение; при этом на выталкиватель загружается металлическая спинка колодки.
При совмещении гнезда подвижной плиты с гнездом матрицы плита остана1вливается и включается привод пуансона. При этом пуансон проталкивает асбомассу в гнездо плиты, напрессовывает ее на металлическую спинку
и уплотняет асбомассу до необходимой плотности, после чего давление снимается.
Далее включается гидроцилиндр, который перемещает подвижную плиту влево, отделяя при этом от столба спрессов-анной асбомассы
брикет с металлической спинкой, запрессованный в гнездо подвижной плиты. При дальнейшем перемещении плиты влево ролики 7 наезжают на копиры, и с помощью штанг выталкиватель поднимается из гнезда подся пуансон и осуществляется досыпка асбомассы в гнездо матрицы. После разгрузки готового брикета подвижная ллита перемещ,ается .вправо; при этом выталкиватель опускается в гнездо плиты и на него загружается металлическая спинка. В дальнейшем цикл работы -предлагаемого устройства повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для брикетирования прессматериалав, «апример, при изготовлении железнодорожных тормозных колодок из асбомассы, состоящее из узла дозирования и узла прессования, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности веса брикета, узел дозирования, выполненный в виде подвижной плиты с фасонной поверхностью, .соответствующей профилю брикета, совмещен с узлом прессования, имеющим матрицу со сквозным пазом, выполненным в направлении, не со1впадающем с направлением прессования, до .профилю подвижной плиты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ТОРМОЗНБ1Х ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛОДОК | 1972 |
|
SU334035A1 |
Установка для изготовления из термореактивных материалов изделий с арматурой | 1981 |
|
SU1016184A1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙВСеСО:ОЗНАЯПАТЕетйо-:.1;;;г'и:н | 1972 |
|
SU342780A1 |
Агрегат для брикетирования штучных изделий | 1976 |
|
SU653136A1 |
Пресс для формования изделий из термореактивных материалов | 1979 |
|
SU859184A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ТВЕРДЫМИ ВСТАВКАМИ, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БРИКЕТА ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ТОРМОЗНОЙ КОЛОДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ТВЕРДЫМИ ВСТАВКАМИ | 2023 |
|
RU2816740C1 |
Пресс-форма | 1986 |
|
SU1382664A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2083368C1 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1193012A2 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1123885A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация