Известен способ изготовления связующего путем совмещения олигомерных эфиров метакриловой кислоты с каучуком, например аминоэфирным каучуком, с добавкой солей кобальта, например бис-бутилмалеииата кобаль- 5 та «ли бмс-ал«илфталата кобальта. С целью улучшения физико-механических свойств связующего в качестве каучука предлагается применять сополимер бутадиена с диметилвинилэтинил-г/оег-бутилперекисью, так 10 называемым жидким перекисным каучуком. В случае применения связующего для материалов горячего отверждения в состав связующего вводят дополнительно 5-11 вес. ч. жидкого аминоэфирного каучука (СКАЭ-Юж) и 15 до 0,5 вес. ч. аэрооила. Введение указанных добавок позволяет получить материалы с минимальными внутренними напряжениями. Способ осуществляют, совмещая диметакриловый эфир триэтиленгли- 20 коля и продукт этерификации метакриловой кислотой полиглицидилдиана (Слокрил-2) с жидким перекисным каучуком (СКВЭП-5ж). Жидкий каучук берут не более 11 вес. ч. на 100 г смеси эфиров.. Минимальное содержание 25 каучука может быть 1 вес. ч. системы, состоящей из перекиси циклогекса нона (ПЦ) или перекиси метилэтикетонй (ПМЭК) и солей кобальта. С целью получения материалов с повышен ной коррозионной долговечностью в средах, включающих в свой состав органические растворители, в качестве солей кобальта следует иснользовать соединения с реакционноспособными двойными связями в своей структуре, например: бис-бутилмалеинат кобальта, бисаллилфталат кобальта. Можно использовать следующие связующие (в вес. ч.): Слокрил-2100 (I) СКВЭП-бж8 Слокрил-2100 СКВЭ,П-5ж2 (II) Бис-бутилмалеинат/КО0,5 Слокрил-2100 СКВЭП-5Ж10 СКАЗ-Юж7 (III) Аэросил0,5
2 вес. ч., УНК - 2 вес. ч.; связующего II: ПМЭК -2 вес. ч.; связующего П1: перекись г/оег-бутила - 0,5 вес. ч. Материалы на связующем I и II отверждают при температуре 20 ± 2°С в течение 14 суток, материалы на связующем III отверждают в течении 5 час при 80°С, в течении 6 час при 120°С и в течении 6 час при 150°С.
Материалы, полученные на этих связующих, имеют малые внутренние напряжения, обладают стойкостью в горячих растворах едкого натра (5%) и в двуокиси хлора, не разрушаются при одновременном действии растягивающего напряжения (30% от .) и жидкой среды ири 60°С в течение 30 суток.
Полученное предлагаемым способом связующее рекомендуется для изготовления стеклопластиков, мастик и пластрастворов, стойким
к окислительным средам целлюлозно-бумажной промышленности.
Предмет изобретения
l. Способ изготовления связующего путем совмещения олигомерных эфиров метакриловой кислоты с каучуком с добавкой солей кобальта, например, бис-бутилмалеината кобальта или бис-(алкил)1фталата кобальта, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств связующего, в качестве каучука применяют сополимер бутадиена с диметилвинилэтинил-т/эет-бутилперекисью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в состав связующего вводят дополнительно 5- 11 вес. ч. жидкого аминоэф,ирного каучука и до 0,5 вес. ч. аэросила.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВЮЮЗНАЯ^•.;::•ia''ГHAЯ^ | 1971 |
|
SU308016A1 |
МАСТИКА ДЛЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ | 1969 |
|
SU255457A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПЛАСТБЕТОНА | 1970 |
|
SU266983A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНОВОГО КАУЧЖА ВИЬ.! | 1972 |
|
SU353557A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ | 1969 |
|
SU251204A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ АЛКИЛМОНОПЕРКАРБОНАТОВШ1ТЕ1^иШ-Тг1^';:'г-"BHBJiHOTL'iiAI | 1973 |
|
SU374284A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАКРИЛАТОВ | 1966 |
|
SU180335A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ЭФИРОВ а-ОКСИАЛ КИЛ ПЕРЕКИСЕЙ-! А ЯВОГС: | 1971 |
|
SU300455A1 |
МАСТИКА ДЛЯ НАЛИВНЫХ ПОЛОВ | 1971 |
|
SU318614A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВК РЕЗИНЕ | 1973 |
|
SU394384A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация