УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГОСПИРТА Советский патент 1972 года по МПК C12F1/06 

Изобретение относится к оборудова1 ию для ироизводства сиирта-ректификата и может быть использовано при выработке спиртаректификата из крахмалистого сырья, мелассы.

Известны установки для получения ректификованного спирта, состоящие из бражной, эпюрациониой основной, эиюрационной дополнительной, ректификационной колонн и дефлегматоров и конденсаторов к этим колоннам. Дополнительная колонна в известной установке слул-сит для разделения конденсата сивушной фракции и сивушного сиирта, эфиро-альдегидной фракции и иобочных продуктов ректификации на две следующие фракции: сивущио-эфиро-альдегидный концентрат (отходы производства) и водно-спиртовую смесь, выводимую из иижней части колонны и содержащую весь спирт продуктов, введенных в дополнительную колонну. Питательная тарелка дополнительной колонны соединена коммуникациями с конденсатором эпюрационной колонны, конденсатором сенаратора бражки, спиртоловушками и через холодильник сивушных фракций со штуцерами для отбора сивушной фракции и сивушного спирта из ректификационной колоины. К верхней таредке дополнительной колонны подведен трубопровод для подачи конденсата водяного пара или лютерпой воды.

Известные установки не обеспечивают нужной очистки от трудноотделимых примесей, особенно при переработке остродефектного сырья.

Для улучшения качества ректификованного спирта, особенно при переработке остродефектного крахмалистого сырья и сахарной свеклы, а также для снижения при этом энергозатрат в предлагаемой установке дополнительная колонна установлена перед эпюращионной, разделена па три части, первая из которых служит для выделеиия головных (Примесей путем эпюрации бражки, вторая- для гидротер.мической отгонки метанола и других вредных и трудноразделимых при ректификации примесей и снабжена термокомпрессором, а третья - для укрепления метанола за счет тепла термокомпрессора, тарелок и дефлегматора и вывода метанола из процесса.

Таким образом, .предлагаемая установка обеспечивает вывод из схемы в начальной стадии ректификации метилового сиирта, уксусиого и пропиопового альдегида п других

примесей при поиижепном давлении в гидротермоотгонной части колонны.

флегматора 5, конденсатора 6 и сйиртоловушки 7, бражной колонны 8, ловушки системы Гладилина 9, разделительно-осушающей ловушки 10, эпюрацнонной колонны 11, дефлегматора 12, конденсатора 13, сннртоловушки 14, ректификационной колонны 15, подогревателя бражки 16, конденсатора 17, сниртоловушки AS, сепаратора бражки 19, конденсатора 20 и плунжерного насоса 21 для подачи бражки.

Часть / дополнительной колонны служит для выделения головных примесей за счет эпюрации бражки, часть 2 - для отгонки метанола и других вредных нримесей, часть 3 - для укрепления метанола с последующим выводом из процесса.

Установка работает следующим образом.

Плунжерным насосом 21 бражка подается на подогреватель 16, являющийся дефлегматором ректификационной колонны. Подогретая бражка поступает в часть 1 дополнительной колонны, где из бражки вываривается, до 30% снирта. Последний (в паровой фазе) передается в гндротермоотговную часть колонны, т. е. в часть 2, куда поступает умягченная вода, подогретая, на.цример, до 75°С, которая улавливает этиловый спирт и промежуточные примеси, имеющие точку кипения выше 75° С.

Примеси, имеющие точку кипения ниже 75°С, например метиловый спирт, альдегиды (уксусный, пронионовый, изомасляный н др.), зфиры (муравьиноэтиловый, уксусноэтиловьиг и др.), термокомнрессором 4, создающим в части 2 колонны нулевое давление, передаются в часть 3 колонны. В последней эти головные при.меси концентрируются и в количестве до 1 об. % (от общего количества спирта) выводятся из процесса конденсатором 6 в зфиро-альдегидную .

Очищенный от метанола и других нримесей

этиловый спирт ,и разбавленные водой промежуточные примеси поступают на эпюрациояную колонну //. Эпюрат из эпюрационной колонны передается в ректификационную колонну 15.

Головные црнмеси из энюрационной колонны, укрепленные высокой концентрацией, выводятся из процесса конденсатором 13 в количестве 1,5-2 об. % в эфиро-альдегндную

фракцию. Эпюр.ированная бражка из части 1 колонны поступает в бражную колонну, где вывариваются все спирты, которые в паровой фазе передаются через ловушку Гладилина 9, разделительно-осушающую ловушку 10 н в

ректификационную колонну /5. В установке все конденсаторы и опиртоловушки расположены в горизонтальном нолол ении, причем конденсаторы - над дефлегматорами, спнртоловушками - над конденсаторами.

Предмет изобретения

Установка для получения ректификованного спирта, содержащая бражку, Э1норацнонную, ректИ|фикационную и дополнительную колонны, а также дефлегматоры и конденсаторы к этим колоннам, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества ректификованного спирта, в частности, при выработке

его .из дефектного крахмалистого сырья и сахарной свеклы, а также снижения энергозатрат, дополнительная колонна установлена неред элюрационной и разделена на три части, первая из которых служит для выделения

головных примесей за счет эпюрадии бражки, вторая -для гидротермической отгонки метанола и других .вредных и трудноразделлмых при ректификации примесей и. снабжена термокомпрессором, а третья- для укрепления

метанола и вывода его из процесса.