УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ Советский патент 1972 года по МПК F27B15/00 F27B3/02 

Описание патента на изобретение SU355464A1

Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, в черной и цветной металлургии, а также и химической промышленности.

В известных плавильных устройствах, содержаш,их вихревые цилиндрические камеры и ванны для сбора расплава, необходимый для получения продуктов перегрев расплава связан с повышением температуры отходящих газов, снижением коэффициента полезного действия, ростом удельного расхода топлива.

Для повышения производительности труда и улучшения качества готового продукта предлагаемое устройство имеет вертикальный канал прямоугольного сечения с верхней подачей сырьевой и топливо-воздушной смеси, а вихревые камеры установлены горизонтально и соединены с ванной и каналом по всей длине образующих.

Для вывода отходящих газов в торцовых стенках вихревых камер выполнены центральные отверстия, а в месте сопряжения вихревых камер с вертикальным каналом выполнены продольные щелевидные каналы для удаления отходящих газов.

Устройство содержит вихревые цилиндрические камеры 1, размещенные над ванной 2 для расплава, и вертикальный канал 3 прямоугольного сечения. В верхней части канала ПО всей длине расположены устройства 4 и 5 для подачи сырьевой и топливо-воздушной смеси. Устройство работает на газообразном или жидком топливе.

Установленные горизонтально вихревые камеры соединены с ванной и каналом по образующим 6 цилиндрических камер. Отходящие из устройства газы удаляются через центральные отверстия 7 в торцовых стенках вихревых камер /. Расплав вытекает через летку 8.

В месте сопряжения вихревых камер с вертикальным каналом 3 могут быть выполнены продольные щелевидные каналы 9.

Устройство работает следующим образом. Сырьевая смесь, подаваемая через устройство 4, плавится в вертикальном канале 3.

Горение топлива необходимо организовать так, чтобы смешение последного с воздухом заканчивалось до поступления смеси в канал 3.

Из вертикального канала расплавивщиеся частицы измельченного материала попадают в ванну, 2 частично сепарируются непосредственно из потока в ванну расплава, а частично увлекаются в вихревые цилиндрические

камеры, где также сепарируются на их стенках далее в ванну.

Соотношение долей частиц материала, сепарируемых непосредствепно в ванне 2 и вихревых камерах 1, зависит от гранулометрического состава материала.

Тепловая обработка измельченного материала завершается в основном в газовом объеме вертикального канала, а выделению значительной части частиц расплава непосредственно в ванну способствуют углы встречи факела с зеркалом ванны.

После рабочей камеры тепло отходяших газов быть использовано по известным схемам.

Предмет изобретения

1. Устройство для плавления тонкоизмельченной сырьевой смеси, содержащее вихревые цилиндрические камеры, размещенные над ванной для сбора расплава, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда и улучшения качества JOTOвого продукта, оно имеет вертикальный канал прямоугольного сечения с верхней подачей сырьевой и топливо-воздущной смеси, а вихревые камеры установлены горизонтальио и соединены с ванной и каналом по всей

длине образующих.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в месте сопряжения вихревых камер с вертикальным каналом выполнены продольные щелевидные каналы для удаления отходящих газов.

Приоритет по п. 2 исчислять с 26.Х.1962 по заявке № 800175/22-2.

Похожие патенты SU355464A1

название год авторы номер документа
Устройство для плавления измельченной шихты 1980
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Гохгут Андрей Аскольдович
  • Ипполитов Владимир Андреевич
  • Шехонский Сергей Иванович
  • Карпов Виталий Федорович
  • Левин Владимир Ильич
  • Еньков Владимир Иванович
  • Есилкин Владимир Николаевич
  • Микитенко Евгений Михайлович
  • Федосов Николай Ефимович
SU909521A2
Установка для термического обезвреживания сточных вод 1983
  • Агарков Евгений Евгеньевич
  • Мирошников Евгений Григорьевич
  • Шишкина Нина Александровна
  • Агаркова Светлана Николаевна
  • Кальной Владимир Николаевич
  • Агаркова Елена Евгеньевна
  • Дудник Павел Геннадьевич
SU1132111A1
Устройство для непрерывной плавки тонкоизмельченной сырьевой смеси 1986
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Морозов Игорь Петрович
  • Ковалев Александр Сергеевич
  • Коропов Михаил Семенович
  • Гусинский Александр Иванович
  • Плужников Анатолий Ильич
  • Иванова Юлия Петровна
SU1406440A1
\ ЙСЕСОЮЗНАЯ ! П'"Т^''--^''f"^^'"^,-'t'-'у""'"Т"'f •• ^i ' ny-^i ? tлi ^;jij тi.JV'V;i !i .'!.M^F 1973
  • А. Д. Ключников, Н. В. Лавров, Я. Д. Рудаков, Е. Е. Агарков, И. П. Морозов, Г. Я. Рудаков С. Н. Агаркова
SU373484A1
Устройство для плавления мелкодисперсного материала 1980
  • Бабич Владислав Федорович
  • Гардт Виктор Александрович
  • Гайдар Александр Николаевич
  • Килимник Владимир Григорьевич
  • Теске Хартмут
SU958823A1
Установка для термохимической переработки минерального сырья 1979
  • Золотько Евгений Петрович
  • Якобсон Бронислава Иосифовна
  • Савойский Петр Саввич
  • Мурадова Зоя Андреевна
  • Третьяков Владимир Петрович
  • Поляков Сергей Васильевич
SU911104A1
Устройство для плавки зернистых материалов 1987
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Морозов Игорь Петрович
  • Ковалев Александр Сергеевич
  • Коропов Михаил Сергеевич
  • Гусинский Александр Иванович
  • Плужников Анатолий Ильич
  • Иванова Юлия Петровна
SU1527299A1
Устройство для плавки полидисперсных материалов и переработки расплавов 1978
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Мальцев Валерий Павлович
  • Ипполитов Владимир Андреевич
  • Гохгут Андрей Аскольдович
  • Семенов Владислав Сергеевич
  • Иванов Олег Ростиславович
  • Горожанкин Эрнст Васильевич
  • Крылов Александр Михайлович
  • Бочкис Дмитрий Михайлович
SU767488A1
Печь для плавления грубодисперсного материала 1979
  • Курочкин Виктор Александрович
  • Еньков Владимир Иванович
  • Хрулев Вячеслав Викторович
  • Образцов Вячеслав Николаевич
  • Снытников Виктор Алексеевич
  • Бегляров Эдуард Михайлович
  • Угрюмов Леонид Владимирович
SU926487A1
УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ 1973
SU406807A1

Иллюстрации к изобретению SU 355 464 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ПЛАВЛЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННОЙ

Формула изобретения SU 355 464 A1

Топ/шдо -S 6 / а iA-A воздух

Дымобыв газы

SU 355 464 A1

Авторы

А. Д. Ключников, В. В. Шелудько, В. А. Емель Нов, В. Н. Кузьмин

Г. Н. Ойстрах

Московский Ордена Ленина Энергетический Институт

Даты

1972-01-01Публикация