Изобретение относится к области нанесения покрытий, в частности к области горячего лужения. Известен способ нанесения покрытия на металлическую проволоку, включаюпип протягиваиие нроволоки через расплав металлапокрытия и удаление с ее поверхности излишка расплава протягиванием через сглаживающее очко. Предложенный способ отличается от известного тем, что удаление с поверхности нроволоки излишка раснлава протягиванием через сглаживаюп,ее очко осуществляют при нагревании последнего до температуры расплава металла-покрытия. Это способствует повыщепию равпомерпости покрытия. Способ осуществляют следующим образом. Медную проволоку протягивают через ванну с расплавом олова. Излишки расплава с поверхности проволоки удаляют протягиванием через сглаживающее очко. Процесс удаления излишка раснлава с поверхности проволоки ведут при нагреванин сглаживающего очка до температуры расплава олова. Пагрев сглаживающего очка до температуры расплава олова достигают его особым расположепием, а имепно тем, что сглаживаюи1ее очко располагают в ванне с расплавом таким образом, что его выпускное отверстие Такое расположение сглаживающего очка способствует повышению равномерностн покрытия, обеспечивает исключение образования окисной нленки на формирующемся локрытии и не требует применения органических веществ, например масла для защиты зеркала ванны от окисления. При осуществлении способа применяют сглаживающее очко, у которого поперечное сечение отверстия ограничено волновым рядога, причем, волновой ряд нроходнт между двумя концентрнческимн кругами, радиусы которых пригнаны к радиусу проволоки и па каждый мм внутреннего коицеитрического круга приходится 3-8 полуволп. Толпшну покрытия регулируют путем выбора высоты волпы, то есть расстояния между двумя концентрическими кругами, между которыми проходит волновой ряд. При подгонке к радиусу проволоки учитывают пределы допустимых отклонений от его номннального размера. Проволока, луженая по предложенному способу, улучшает свою способность к найке и становится пригодпой для любого метода 3 проволоки через расплав металла-покрытия и удалепие с ее поверхности излишка расплава протягиваиием через сглаживающее очко, отличающийся тем, что, с целью повышения равпомерпости покрытия, удалепие с поверх-5 4 ности проволоки излишка расплава протягиванием через сглаживаюшее очко осуществляют при нагреваиии последнего до температуры расплава металла-покрытия,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Безфлюсовый способ получения луженой медной проволоки с покрытием сплавом на основе олова и индия | 2021 |
|
RU2769855C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245937C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕПРЕРЫВНО ПРОТЯГИВАЕМОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2017 |
|
RU2715933C2 |
Флюс для горячего нанесения покрытий из олова и его сплавов | 1982 |
|
SU1101471A1 |
Устройство для нанесения металлических покрытий из расплава | 1980 |
|
SU960311A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПРОВОЛОКУ | 2012 |
|
RU2511441C1 |
Установка для нанесения горячих покрытий на длинномерные изделия | 1982 |
|
SU1027278A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2276203C2 |
Способ извлечения олова | 1973 |
|
SU501115A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237743C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация