УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОВРОВО-УЗОРЧАТЫХ ПЛИТОК ИЗ ПОРОШКОВ Советский патент 1972 года по МПК B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU356132A1

Р1зобретение относится к установкам для прессования коврово-узорчатых плиток пз порошков и приьгеняться в промышленности строительных материалов. Из:Вест1Ные устаиовки для ,праосо.ва1ния коврово-узорчатых плиток, включающие устройство для перемещения пресс-форм, состоящих из основания и рамки, шаблоны для распределения цветных порошков в пресс-формах, механизм засыпки порошков, приспособление для разравнивания поверхности иорошка в пресс-формах, пресс, электромагнитный механизм для перемещения шаблонов, механизм выталкивания плиток из пресс-форм и механизм чистки пресс-форм, не позволяют автоматизировать процесс изготовления сырца коврово-узорчатой плитки. Предлагаемая установка не имеет этого недостатка и отличается тем, что устройство для перемещения разъемных пресс-форм выполнено с центрирующими вертикальными роликами, а электромагнитный механизм для перемещения шаблонов смонтирован с возможностью фиксированной установки шаблонов в пресс-форму и снабжен плитой с центрирующими вертикальными штырями, взаимодействующими с соответствующими отверстиями рамок пресс-форм, причем центрирующими щтырями снабжены также пресс и механизм для выталкивания плиток, кинематически связанный с лотком выноса плиток, кроме того, приспособление для разравнивания поверхности порошка и механизм чистки пресс-форм смонтированы на общей тележке, причем устройство для перемещения разъемных пресс-форм выполнено в виде двух иараллельных рольгангов и замыкающих их двух поперечных транспортеров, а центрирующие вертикальные ролики расположены по обе стороны прессформ; механизм выталкивания плиток выполнен в виде кронштейнов с пазами для захвата рамки пресс-формы и перемещения ее в вертикальной плоскости и неподвижного пуансона для вытеснения плитки на лоток выноса; приспособление для разравнивания засыпанного в пресс-форму порошка выполнено в виде шарнирно подвешенного к торцовой части тележки ножа, а механизм чистки - в виде двусторонней вращающейся щетки, укрепленной на противоположном торце тележки. На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2-5 - ее основные механизмы. Установка состоит из пресса /, двух параллельных рольгангов 2 с вертикальными центрирующими роликами 3, поперечных транспортеров 4 и 5, образующих с рольгангами 2 замкнутый путь для перемещения прессформ 6, состоящих из рамки 7 и основания S (см. фиг. 4), в которые вставляются шаблоны 9 для воспроизведения узора. Над рольгангами 2 расположены бункера 10 с тремя отделениями для цветных и одним для основного порошков под которыми установлены соответственно четыре механизма засыпки J/ (см. фиг. 1) порошков в пресс-формы. Механизмы засыпки состоят из неподвижно укрепленных дозаторов 12 (см. фиг. 2), имеющих окна (на чертеже не показаны), по форме и размерам равные одноцветной части рисунка, кареток 13, шиберов 14 и течек /5. Для перемещения шаблонов .9 смонтирован электромагнитный механизм 16 (см. фиг. 1), состоящий из подвешенного на тележке 17 (см. фиг. 3) электромагнита 18 с плитой 19, снабженной центрирующими штырями 20, На торце тележки 21 (см. ф«г. 1, 4) шарнирно подвешено приспособление 22 для разравнивания поверхности порошка в прессформах 6, на противоположном торце тележки установлен механизм 23 чистки прессформ, снабженный вращающейся двусторонней щеткой 24 с электродвигателем 25. На рольганге 2 смонтирован механизм 26 (см. фиг. 1, 5) выталкивания плитки, состоящий из кронштейнов 27 (фиг. 5), неподвижного пуансона 28, коромысла 29 (фиг. 1), промежуточных шестерен 30 (фиг. 1) и устройства 31 с лотком 32 (см. фиг. 5) выноса плиток. Привод установки осуществлен от общего электродвигателя 33 через клиноременную передачу 34 и редуктор 35, кинематически связанный с валами 36-38, на которых смонтированы кулачковые механизмы 39-45. На станине установки смонтированы концевые выключатели (на чертеже не показаны) и жесткие упоры 46 и 47. В установке использован пресс / типа «Тюрингия 610В, В который внесены конструктивные изменения, заключающиеся в том, что механизм засыпки порошка и выталкивания плиток демонтирован, а -привод пресса снабжен электромагнитным устройством 48 для автоматической остановки пресса при перегрузках. Установка работает следующим образом. Кулачковые механизмы 40 и 41 проталкивают -пресс-формы, направляемые центрирующими вертикальными роликами 3, на рольгангах 2 до упоров 46 и47, поперечные транспортеры 4 и 5 перемещают пресс-формы с одного рольганга 2 на другой, чем достигается поочередная подача пресс-форм на механизмы, выполняющие следующие технологические oneрации. а)Засыпка цветных и основного порошков. Каретки 13 механизма засыпки// из бункеров 10 отбирают порошки и заполняют ими окна дозаторов 12, а затем при открывании шиберов il4 порошки через течки 15 поступают в пресс-форму 6 с шаблоном 9. в очищенную пресс-форму 6, центрируя шаблон 9 с помощью штырей 20. в)Разравнивание поверхности порощка з пресс-формах и чистка форм. Укрепленное на торце тележки 21 приспособление 22, выполненное в виде шарнирно подвешенного ножа, совершает возвратно-поступательное движение и разравнивает поверхность порошка в прессформе 6, а смонтированная на противоположном торце тележки 21 двусторонняя щетка 24 очищает рамку 7 и основание 8 пресс-формы 6 от налипшего порошка. г)Прессование плитки производится на прессе / обычным способом. д)Выталкивание и вынос плитки. Выталкивание плитки из пресс-формы 6 производится пуансоном 28 при подъеме кронштейнов 27. поднимающих рамку 7 с отпрессованной плиткой. При этом плитка ложится на лоток 32 выноса, совершающий возвратно-поступательное движение, и передается на дальнейшую обработку. Предмет изобретения 1.Установка для прессования ковровоузорчатых плиток из .порошков, включающая устройство для перемещения разъемных пресс-форм, состоящих из основания и рамки, шаблоны для распределения цветных порошков в пресс-формах, механизм засыпки порошков, приспособление для разравнивания поверхности порошка в пресс-формах, пресс, электромагнитный механизм для перемещения шаблонов, механизм выталкивания плиток из пресс-форм и механизм чистки пресс-фор м, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса изготовления сырца ковровоузорчатой плитки, устройство для перемещения разъемных пресс-форм выполнено с центрирующими вертикальными роликами, а электромагнитный механизм для перемещения шаблонов смонтирован с возможностью фиксированной установки шаблонов в пресс-форму и снабжен плитой с центрирующими вертикальными штырями, взаимодействующими с соответствующими отверстиями рамок прессформ, причем центрирующими штырями снабжены также пресс и механизм выталкивания плиток, кинематически связанный с лотком выноса плиток, кроме того, приспособление для разравнивания поверхности порошка и механизм чистки пресс-форм смонтированы на общей тележке. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для перемещения разъемных Пресс-форм выполнено в виде двух параллельных рольгангов и замыкающих их двух поперечных транспортеров, а центрирующие вертикальные ролики расположены по обе стороны пресс-форм. 56

тикальной плоскости и неподвижного пуансо- панного в пресс-форму порошка выполнено в на для вытеснения плитки на лоток выноса. виде шарнирно подвешенного к торцовой час4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, двусторонней враш.аюшейся щетки, укрепленчто приспособление для разравнивания засы- 5 ной на противоположном торце тележки.

356132 ти тележки ножа, а механизм чистки- в виде

Похожие патенты SU356132A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления коврово-узорчатых плиток 1977
  • Минаев Владимир Петрович
  • Остапенко Мария Яковлевна
  • Пономарева Эмма Павловна
SU715545A1
Устройство для производства узор-чАТыХ плиТ 1978
  • Ильин Анатолий Сергеевич
  • Купершмидт Михаил Эмилевич
SU846274A1
Устройство для формования прессованием узорчатых керамических плиток 1957
  • Береснев А.В.
  • Вернер Е.В.
  • Кельман М.М.
  • Климец А.В.
  • Титов П.П.
  • Якобсон А.Н.
SU111286A1
Устройство для формирования цветного рисунка при прессовании коврово-узорчатых плиток 1983
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Змитрович Валерий Борисович
  • Ривин Марк Владимирович
  • Беспалов Владимир Ильич
  • Тимофеева Нина Владимировна
  • Печерцев Александр Александрович
SU1135661A1
Установка для прессования изделий из сыпучих масс 1984
  • Кузнецов Виктор Васильевич
  • Беляев Александр Федорович
  • Тимофеева Нина Владимировна
  • Печерцев Александр Александрович
SU1256965A1
Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов 1949
  • Петров С.М.
  • Сидин И.Н.
SU81116A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ 1969
SU233416A1
Устройство для формования изделий 1977
  • Попов Николай Тихонович
  • Тупикин Иван Иванович
  • Дробков Петр Иванович
SU733986A1
Установка для производства керамических плиток 1980
  • Карпов Александр Иванович
  • Кобрин Григорий Алексеевич
  • Кокорев Ефим Львович
  • Теперман Юрий Борисович
  • Терехов Юрий Никодимович
  • Тутов Арнольд Леонидович
SU897528A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU341683A1

Иллюстрации к изобретению SU 356 132 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОВРОВО-УЗОРЧАТЫХ ПЛИТОК ИЗ ПОРОШКОВ

Формула изобретения SU 356 132 A1

35

V -1

И7 5

Ю

4

иг.З

SU 356 132 A1

Даты

1972-01-01Публикация