Изобретение относится к области горячих покрытий.
Известно устройство для нанесения горячих покрытий, содержащее тигель, подвеску, стол, центрифугу, приспособление для перемещения и вращения подвески. Однако известное устройство недостаточно обеспечивает качество наносимых покрытий.
Описываемое устройство отличается тем, что центрифуга укреплена иа валу электродвигателя, выполнена в виде двух горизонтально расположенных дисков, между которыми .подвижно укреплены пластины, а тигель снабжен крышкой, выполненной С-образной формы. Это повышает качество покрытия. Корпус центрифуги может быть смонтирован в столе и выполнен с ограждением, а диски могут быть связаны осями и могут иметь упоры, ограничивающие поворот пластин.,
На фиг. 1 изображен рабочий стол, на котором размещены основные узлы и детали; на фиг. 2 - диски с поворачивающимися направляющими; на фиг. 3 - крыщка С-образной формы.
Устройство содержит рабочий стол 1, тигель 2 с расплавом, крышку 3 С-образной формы, которая закрывает тигель во время лужения, центрифугу 4 с дисками и ограждение 5. Корпус центрифуги выполнен с двойными стенками. Первая стенка-- сетчатая, через которую проливается расплав, а вторая - является сборником расплава. На столе / смонтирован упор 6, от которого отталкивается подвеска 7 для опрокидывания в центрифугу. Приспособление для перемещения и вращения подвески укреплено на стойке, смонтированной на рабочем столе, и включает стойку 8, пиноль 9, фиксатор 10, направляющую 11, противовес 12,
электродвигатель 13, ручку 14. На рабочем столе смонтирован пульт управления 15 и сборник 16 с водой. Центрифуга 4 выполнена в виде двух дисков, между которыми подвижно укреплены пластины 17, придерживающие
детали в момент вращения дисков. Диски связаны осью 18 и имеют упоры 19. Шестерня 20 нередает движение от одной половины крыщки к другой. Детали, подготовленные к лужению, монтируются на подвеску. При помощи ручки направляют подвеску к тиглю. Подвеску с деталями опускают в центр тигля над поверхностью расплава и тигель 3 закрывают крыщкой С-образной формы. Подвеску опускают в расплав, где происходит лужение. После лужения деталей подвеску поднимают над расплавом, и с помощью электродвигателя она начинает вращаться, сбрасывая с деталей излишки припоя. Затем подвеску останавливают, от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на детали окунанием в расплав | 1974 |
|
SU543686A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕОКИСЛИВШЕГОСЯ МЕТАЛЛА ИЗ ГОРЯЧИХ ПЕЧНЫХ СЪЕМОВ | 1970 |
|
SU266213A1 |
Вертикальная машина для центробежного литья | 1978 |
|
SU1011332A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU343765A1 |
ПОПЛАВКОВАЯ ВАННА ДЛЯ НАЙКИ | 1968 |
|
SU220732A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU432236A1 |
Устройство для переплава металлоотходов | 1982 |
|
SU1073548A2 |
Устройство для термообработки изделий | 1980 |
|
SU933751A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2064540C1 |
Вертикальная машина для центробежного литья | 1979 |
|
SU996078A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация