Изобретение относится к области металлургического производства и касается извлечения расплавленного неокислившегося металла из съемов, образующихся при плавке цветных металлов или сплавов. При плавке цветных металлов, особенно при выплавке вторичных алюминиевых сплавов, в электрических печах образуется значительное количество твердых или вязких съемов или дросов, которые при удалении их из печи увлекают за собой значительное количество расплавленного металла, «запутавшегося в них.
Известны устройства для извлечения такого неокислившегося металла из горячих печных съемов, состоящие из цилиндрической емкости с дырчатым днищем, снабженной перемещивающим органом, располол енным внутри емкости и жестко закрепленным на вертикальном валу.
В предлагаемом устройстве, имеющем такую же конструкцию, дырчатое днище свободно поворачивается, что, в свою очередь, позволяет отделять неокислившийся металл от съемов внутри плавильной печи, производя эту операцию перед удалением съемов из печи.
дрической емкости, и подвижно сочленено с вертикальной тягой, проходящей внутри вертикального вала, выполненного полым.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство при горизонтальном положении днища; на фиг. 2 - при повороте днища в вертикальное положение.
Устройство смонтировано на жесткой металлической плите 1, которая может служить крышкой ковша или тигля 2 плавильного устройства, например тигельной индукционной печи, из которых будут удаляться съемы. Основным элементом устройства, выполняющим технологические операции, является цилиндрическая емкость 3, снабженная дырчатым днищем 4 и перемешивающим органом 5. Последний сделан в виде крестообразных граблей с зубьями 6, которые выполнены в виде лопаток, установленных под углом к радиусу цилиндрической емкости. В теле лопаток предусмотрены отверстия, предназначенные для протекания через них расплавленного металла, выделяемого из съемов при вращении граблей.
В рабочем положении перемешивающий орган 5 находится внутри цилиндрической емкости, в нерабочем положении он может находиться и над ней. Посредством полого вала 7, проходящего через подщипниковый узел 5 и систему передач 9, перемешивающий орган 5
присоединен к двигателю 10, сообщающему ему вращательное движение вокруг вертикальной оси.
Двигатель 10, так же как подщипники и система передач, смонтирован на крыщке-плите. Цилиндрическая емкость снабл :ена стойками 11, жестко укрепленными на ее стенках. Стойки в верхней части заканчиваются упором 12 и проходят через втулки 13, смонтированные на крыщке-плите. Втулки являются направляющими для стоек //и обеспечивают надлежащее положение цилиндрической емкости 3 при ее подъеме и опускании относительно крыщки-плиты.
Днище, в котором имеются отверстия («дыры) 14 для стока расплавленного металла, свободно подвещепо на горизонтальной оси 15, эксцентрически расположенной относительно центра днища, и, следовательно, смещена и относительно оси цилиндрической емкости, в стенках которой она закреплена. Днище также подвижно сочленено с вертикальной тягой 16, проходящей сквозь полость вертикального вала 7 и имеющей отверстия 17 для фиксации крайних ее положений (и положений цилиндрической емкости) с помощью щтыря 18. Тяга 16 заканчивается петлей 19 для крюка крана пли иного грузоподьемного механизма, с помощью которого предлагаемое устройство может переноситься и устанавливаться по усмотрению на тигель плавильного устройства или ковщ.
Использование предлагаемого устройства начинается лишь после того, как шпхта, из которой выплавляют сплав или металл, будет расплавлена, на поверхности расплава образуются съемы, соответственно обработанные и подготовленные к удалению из печи.
Перед началом использования устройства устанавливают на плавильной печи или ковще так, чтобы крыщка-плита легла на борта тигля илп ковща, а цилиндрическая емкость с перемещивающим органом оказалась бы внутри тигля или ковща. При этом днище должно занимать вертикальное положение, что возможно, когда тяга 16 опущена до самого конца.
При таком положении устройства цилиндрическая емкость погружена в расплав, съемы находятся внутри нее, а перемешивающий орган расположен над расплавом вне емкости. После того как стенки емкости и днище нагреются до температуры расплава, фиксирующий щтырь удаляют и начинают поднимать вверх тягу. При этом сначала повернется и займет горизонтальное положение дырчатое днище, а затем поднимется и будет извлечена из расплава цилиндрическая емкость вместе с находящимися в ней съемами. Расплавленный металл, находнвщийся вместе
со съемами, стечет при этом через отверстия
в днище и присоединится к основной массе
расплава.
По достижении тягой крайнего верхнего
положения, ее фиксируют в этом положении при помощи щтыря, при этом перемещивающий оргап окажется внутри цилиндрической емкости. После этого включают двигатель и орган 5 начинает вращаться вместе с полым
валом, вокруг вертикальной оси и перемешивать съемы. При иеремещиванни запутавшиеся в съемах капли расплавленного металла сливаются друг с другом и, увеличивщись в размере, струей стекают через отверстия
в днище и присоединяются к основной массе металла.
По окончании перемещивания устройство вместе с оставшимися в нем осущенными съемами удаляют с помощью грузоподъемного механизма из тигля или ковша и поворотом днища в вертикальное положение выгрул ают из него сухие съемы, которые могут быть направлены в случае необходимости на окончательную доработку уже вне печи
или ковща.
Предмет изобретения
Устройство для извлечения неокисливщегося металла из горячих печных съемов, состоящее из цилиндрической емкости с дырчатым днищем, снабженной перемешивающим органом, расположенным внутри емкости и жестко закрепленным на вертикальном валу, отличающееся тем, что, с целью возможности поворота днища, оно свободно подвешено на горизонтальной, эксцентрически расположенной оси, закрепленной в стенках цилиндрической емкости, и подвижно сочленено с вертикальной тягой, проходящей внутри
вертикального вала, выполненного полым.
Ю
12
/3
fuz.f
J9
J2
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU343765A1 |
Заливочное устройство | 1984 |
|
SU1296297A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
МАШИНА ДЛЯ СЪЕМА И УСТАНОВКИ КРЫШЕК ЗАГРУЗОЧНЫХ ЛЮКОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1969 |
|
SU250108A1 |
Устройство для непрерывного рафинирования металла | 1976 |
|
SU653303A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ МЕДЬ-ФОСФОР | 2000 |
|
RU2198950C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА | 1973 |
|
SU432323A1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2207476C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация