Изобретение относится к области производства цветных и черно-белых электроннолучевых трубок.
Известны станки полировки наружной поверхности экрана кинескопа, состоящие из стола со свободно вращаюпдейся нланшайбой для установки на нее кинескопа и подвижной каретки с полировальным кругом.
Недостатком этих станков является невозможность устранения дефектов на экране кинескопа путем локальной обработки зоны вблизи дефекта, в частности, вблизи взрывозащитной рамки кинескопа. В результате этого в настоящее время подполировка дефектов на экране кинескопа производится на полировальных установках, где кинескоп (весом до 20 кг) рабочий держит в руках и прижимаег дефектную зону на экране к углу полировального круга.
Цель изобретения - обеспечение возможности устранения дефектов на экране кинескопа путем локальной обработки зоны вблизи взрывозащитной рамки кинескопа.
Для этого полировальный круг установлен на раме, закрепленной с помощью поворотного валика с самотормозящим приводом на кронштейне, шарнирно укрепленном па каретке.
тановлена свободно вращающаяся планплайба 2, служащая для закрепления кинескопа 3 (или отдельного экрана). Положение планшайбы фиксируется фрикционом. На верхней
плите стола 1 через стойки 4 установлена рама 5 с направляющими 6, по которым перемещается платформа 7, На платформе закреплены направляющие 8, по которым в продольном направлении перемещается каретка 9. На
последней при помощи шарнирного соединения 10 закреплен кронштейн ll. Е расточках кронштейна смонтирован валик 12, имеющий самотормозящий привод поворота, например в виде червячной передачи 13. Поворот валика 12 осуществляется оператором при помощи рукоятки 14. С валиком 12 жестко связана рама 15 с полировальным крутом 16 к его приводом 17. Для удобства перемещения полировального круга имеется рукоятка 18.
Подполировка дефектов на наружной поверхности экрана кинескопа осуществляется следующим образом.
Кинескоп 3 устанавливают и закрепляют в
планщайбе 2, после чего последнюю поворачивают и фиксируют так, чтобы дефект расположился в направлении продольного перемещения каретки 9. Полировальный круг 16 устанавливается над дефектной зоной за счет
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления стекол "триплекс | 1979 |
|
SU975601A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Профилешлифовальный станок | 1988 |
|
SU1773689A1 |
Стенд для контроля и регулировки углов установки колес транспортного средства | 1989 |
|
SU1762120A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА | 1990 |
|
RU2031862C1 |
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа | 1980 |
|
SU917233A1 |
Электроискровой станок для обработки микродеталей | 1987 |
|
SU1495034A1 |
СПОСОБ ЗАДЕРЖКИ РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ В КОНСТРУКЦИЯХ И УСТРОЙСТВО "КЫСКЫЧ" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2500512C2 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1989 |
|
SU1752550A1 |
Устройство для шлифования крестовин в пути | 1977 |
|
SU702093A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация