По основному авт. св. № 228730 известен ручной электрнфицированиый гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников.
Предлагаемый гидравлический пресс упрощает наладку и эксплуатацию гидравлического пресса и не требует большой точности размеров (по высоте) пуансонов и матриц. Это достигается тем, что механизм автоматической блокировки снабжен шатуном, связанным одним концом с подпружиненным плунжером, а другим посредством коленчатого валика, ведушей и ведомой полумуфт - с золотником, соединяющим рабочий цилиндр с гидронасосом.
На чертеже представлен предлагаемый пресс, общий вид и разрезы.
Пресс содержит рабочий цилиндр 1 с подпружиненным порщнем 2, а также механизм автоматической блокировки, вынолненный в виде шатуна 3, одним концом связанного с нодг ружиненным плунжером 4, а другим посредством коленчатого валика 5, ведущей 6 и ведомой 7 полумуфт - с золотником 8, а также в виде тяги 9, связанной одним концом с порщнем 2, а другим посредством ведущей 6 и ведомой 7 полу муфт - с золотником 8.
шатуна 13 сообщает поступательно-возвратное двнжение .плунжеру гидронасоса 14. Последний имеет нагнетательный клапан 15.
Развиваемое гидроиасосом рабочее давление масла в цилиндре перемещает поршень 2, на котором закреплен пуансон /6- инструмент для опрессовки кабел1 пого иаконечпи ;:. Матрица 17 закреплена на откидной скоое AS. В рабочем положенни откидная cicoGa сцг;пляется с корпусом пресса.
После 01;опчаиня оп 1егсовкн v;a6iMi.i.oro и.аконечника фланец нуансона /6 coniJUicacaeTся с матрицей 17, при этом прекращается перемещение поршня 2. Это приводит к повьииению давления масла в цилиндре, превышающему усилие сопротивления пружин 19 и 20, и к перемещению плунжера 4. При перемещении плунжер 4 посредством шатупа 3 поворачивает валик 5.
Кулачок валика 5 поворачивает ведущую полу муфту 6 за лшппо иейтральиого поло/копия. Под действием энергин сжатой пружины 20 полу муфта 6 мгновенно меняет свое положение устойчивого равновесия на обратное, поворачивая при этом полумуфту 7. При повороте ведомая полумуфта 7, перемещая золотник 8, открывает капал а, соел,пня1оиии1 цилиндр с резервуаром гидронасоса.
вращается в исходное положение, выдавливая при этом масло из цилиндра через открытый канал В резервуар гидронасоса.
После окончания обратного хода поршня 2 тяга 9 поворачивает лолумуфту 6 в обратном направлении, и золотник 8 закрывает канал а, соединяющий пилиндр с резервуаром. Этим действием заканчивается цикл автоматической работы механизма блокировки.
Величина заданного рабочего давления масла в цилиндре регулируется при помощи пружины 19 и штуцера 22 и контролируется предохранительным клапаном 23. Одновременно с открытием канала а кулачок 24 посредством пружины 25 размыкает контакт конечного выключателя 26 и отключает электродвигатель от электросети.
Включение и отключение электродвигателя производится также двухполюсным выключателем 27 с ручным управлением.
Механизм автоматической блокировки не имеет деблокирующего устройства, и опрессовываемый кабельный наконечник невозможно извлечь из гидропресса до тех пор, пока золотник 8 не откроет канал а, что возможно только после лолной опрессовки наконечника.
Предмет изобретения
Ручной электрифицированный гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников по авт. св. № 228730, отличающийся тем, что, с целью упрощения настройки гидросистемы, меха}1изм автоматической блокировки снабжен щатуном, связанным одним концом с подпружиненным плунжером, а другим посредством коленчатого валика, ведущей и ведомой полу муфт -с золотником, соединяющим рабочий цилиндр с гидронасосом.
