РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ Советский патент 1973 года по МПК H01R43/04 B30B15/22 

Описание патента на изобретение SU368689A1

1

Известен ручной электрифицированный гидравлический пресс для олрессовки кабельных наконечников с приводом от электродвигателя, содержащий смонтированные на станине рабочий цилиндр с подпружиненным поршне.м, механизм автоматической блокировки, связанный через промежуточные элементы и ведомую и ведущую полумуфты с золотником, а также механизм ручного включения и автоматического отключения электродвигателя, снабженный гащеткой.

Описываемый пресс отличается от известного те.м, что механизм ручного включения и автоматического отключения электродвигателя выполнен в виде выключателя, соединенного с валиком, кинематически связанным одним концом с кулачком ведомой полумуфты механизма автоматической блокировки, а другим - с гащеткой механизма ручного включения.

На фиг. 1 изображен гидравлический пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; яа фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6- разрез но Д-Д на фиг. 4; на на фиг. 7 - разрез по Е-Е на фиг. 4; фиг. 8 - разрез по Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез по Я-Я на фиг. 4; на фиг. 10 - разрез по /С-К на фиг. 1.

Гидравлический пресс содержит рабочий цилиндр / с подпружиненным порщнем 2; механизм автоматической блокировки, выполненный в виде шатлна 5, одним концо.м связанного с плунл ерОМ 4, а другим - с золотником 5 посредством коленчатого валика 6, ведущей 7 и ведомой 8 полумуфт, а также в виде тяги 5, связанной одним концом с подпружиненным порн1.нем 2, а другим - с золотником 5 посредством ведущей 7 и ведомой 8 полумуфт, и механизм ручного включения, состоящий из валика /(9, одним концом связанного с гашеткой //, а другим посредством шпонки 12 - с поводком 13, включающим выключатель 14 при нажатии на его рычаг 15, и автоматического отключения электродвигателя, состоящнй из кулачка 16 (на ведомой полумуфте 5), автоматически отключающеге электродвигатель путем расцепления валика /6 и поводка 75 при выдвижении шпонки 12 с помощью выталкивателя 17, что позволяет поводку занять исходное положение, а выключателю 14 под действием пружины 18, отключить электродвигатель.

Работает гидравлический пресс следующим образом.

Электродвигатель /5 через редуктор 20 вращает вал кривошипа 2/, который с помощью шатуна 22 сообщает возвратно-пост шательное движение плунжеру гидронасоса 25,

имеющего нашетательньш клапан 24. Развиваемое., гидршасосрм рабйчее давление масла в. . цилиндре йерецещает поршень 2, на котороМ закреплен пуансон 25 для опрессовки ка бельного наконечника. Матрица 26 закреплена на откидной скобе 27. В рабочем положении откидная скоба сцепляется с корпусом пресса. По окончании опрессовки кабельного наконечника фланец пуа«сона 25 соприкасается с матрицей 26, при этом прекращается перемеще-ние поршня 2, что приводит к повышению давления масла в цилиндре, превышающего усилие соПротивления пружин 28, 29 и к перемещению плунжера 4 механизма автоматической блокиров ки. При перемещении Т1лунжер 4 через шатун 3 поворачивает коленчатый валик 6. Кулачок последнего поворачивает ведущую полумуфту 7 за линию нейтрального положения. Под действием энергии сжатой пружины 29 ведущая полумуфта 7 мгновенно меняет свое положение устойчивого равновесия на обратное, поворачивая при этом ведомую полумуфту 8.

При повороте ведомая полумуфта, перемещая золотник 5, открывает канал а, соединяющий рабочий цилиндр с резервуаром гидронасоса. Одновременно с открытием канала кулачок 16 расцепляет валик 10 и поводок 13, выдвигая шпоику 12 из паза поводка 13 с помощью выталкивателя 17. После расцепления поводок 13 под действием прулсины 18 возвращается в исходное пололсение. Выключатель 14 отключает электродвигатель. После открытия золотником 5 канала а поршень 2 под действием сжатой пружины 30 возвращается в исходное пололсение, вытесняя масло из цилиндр.а через канал а в резервуар гидронасоса,

По окончании обратного хода поршня 2 тяга 9 поворачивает ведущую полумуфту 7 в обратнОМ направлении, и золотник 5 закрывает канал а, соединяющий цилиндр с резервуаром. Па этом заканчивается цикл автоматической работы механизма блокировки.

Величина заданного ра,бочего давления масла в цилиндре регулируется с помощью пружины 28 и штуцера 31 и контролируется предохранительным клапаном 32.

Механизм автоматической блокировки не

имеет деблокирующего устройства, и опрессовываемый кабельный наконечник невозможно извлечь из гидравлического пресса до тех нор, пока не откроется золотник 5, что возможно только после полной опрессовки наконечника.

При нажатии на штифт фиксатора 33 гашетка 11 освобождается и под действием нружины 34 валик 10 в.месте с гашеткой возвращается в исходное положение, при

этом валик сцепляется с поводком 13 посредством шпонки 12, задвигаемой пружиной 35 в паз поводка. Тем самым механизм приводится в готовность для ручного включения электродвигателя путем нажатия (пальцем)

на гашетку //.

Во включенном пололсении гашетка фиксируется шайбой 36 фиксатора 33.

Предмет изобретения

Ручной электрифицированный гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников с приводом от электродвигателя, содерлсащий смонтированные на станине рабочий цилиндр с подпружиненным поршнем, механизм автоматической блокировки, связанный через промежуточные элементы и ведомую и ведущую полумуфты с золотником,

а таклсе механиЗ:М ручного включения с гашеткой и автоматического отключения электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью упрощения управления и повышения безоласности пресса в работе, механизм ручного

включения и автоматического отключения электродвигателя выполнен в виде выключателя, соединенного с валиком, кинематически связанным одним концом с ку.чачком ведомой полумуфты механизма автоматической блокировки, а другим - с гашеткой механизма ручного включения.

-- аг.2

Похожие патенты SU368689A1

название год авторы номер документа
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ 1972
SU356729A1
Устройство для обжатия кабельных наконечников на проводах 1977
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU691967A1
Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах 1980
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU930458A1
Гидравлический привод ручного электрофицированного пресса для опрессовки кабельных наконечников 1975
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU763078A1
ТРАНСМИССИЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ МЕЖОСЕВОЙ И МЕЖКОЛЕСНЫМИ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМИ СВЯЗЯМИ С АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМЫМИ РЕЖИМАМИ БЛОКИРОВКИ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ПОВЫШЕННОЙ ПРОХОДИМОСТИ 2013
  • Габай Евгений Владимирович
  • Габай Ольга Евгеньевна
RU2551052C2
Вертикальный гидравлический пресс 1984
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU1247980A1
ЭЛЕКТРОПРИВОД 1999
  • Штин И.В.
  • Хохряков Б.Г.
  • Бакалов С.И.
  • Брезгин А.Е.
RU2154219C1
Гидравлический пресс 1980
  • Усиков Анатолий Николаевич
  • Чурсин Борис Васильевич
  • Полозов Александр Иванович
SU926737A1
Механическая трансмиссия АТС (4х4) с межколесным регулируемым дифференциальным механизмом и системой автоматического управления режимами работы дифференциалов при непрямолинейном движении 2020
  • Габай Евгений Владимирович
  • Габай Ольга Евгеньевна
RU2749974C1
Электропривод арматуры 1989
  • Кармугин Борис Владимирович
  • Шапиро Эмануил Иссаевич
SU1672075A1

Иллюстрации к изобретению SU 368 689 A1

Реферат патента 1973 года РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ

Формула изобретения SU 368 689 A1

SU 368 689 A1

Авторы

Автор Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация