Волочильные машины однократного и многократного действия, принимающие проволоку в мотках на конический барабан, до сих пор работают таким образом, что после приема на барабан достаточного количества проволоки машину приходится останавливать для съема мотка; моток снимается, и после этого машина опять включается в работу. На современных быстроходных волочильных машинах для волочения проволоки диаметром 1,5-3,5 мм время, потребное для останова машины, съема мотка и нового пуска, продолжается 1,5-2 мин., тогда как время, потребное ч для приема цельного мотка, составляет 4-8 минут. Таким образом, при сущеCTByfoiUeM режиме работы от 15 до рабочего времени машина не исполь,зуется и стоит.
Предлагаемое изобретение, относящееся к приемным приспособлением к волочильной машине для намотки проволоки, с использованием вращающегося конического барабана, снабженного на боковой поверхности криволинейными направляющими, имеет целью устранить необходимость останова машины для съема мотков и тем .самым повысить ее производительность. Данное приспособление, согласно изобретению, снабжено шарнирной стойкой, служащей для поддерживания барабана и откиды(297)
ваемой при снятии с барабана намотанной проволоки.
На чертеже изображен общий вид. приспособления.
Предлагаемое приемное приспособление действует лишь после окончания наматывания. Юбка А этого приспособления вращается, а барабан В удерживается в неподвижном состоянии стойками С тл D. Барабан В и юбка А представляют собой две независимые друг от друга детали. Цапфа барабана В входит в углубление юбки А, в котором имеется шарикоподшипник. Таким образом, юбка А может вращаться, не заставляя вращаться барабан В. Для того, чтобы этот барабан не вращался от трения цапфы в подшипнике, служат стойки С и D, которые одновременно поддерживают барабан, уменьшая величину изгибающих моментов, вызываемую как весом самого барабана, так и весом мотка проволоки (под изгибающими моментами имеются в виду моменты, действующие на цапфу барабана В, находящуюся в углублении юбки Л). Если предварительно протянутый конец проволоки до 4-5 м пропустить через .юбку А и закрепить на барабане В, а потом заставлять вращаться юбку Л, то проволока, начнет наматываться на барабан В, так как он вращаться не может. Барабан В имеет обычную конструкцию приемного
барабана всякой волочильной машины. Как только на барабан В намоталось достаточное количество проволоки, стойка С опускается, и витки проволоки продвигаются на барабан в пространство между стойками Си D; после этого гстойка С опять поднимается до соприкосновения с барабаном и начинает участвовать в поддержании барабана; -отодвинутые витки проволоки, находящиеся между стойками С и D, связываются, стойка D отводится, и моток проволоки снимается с барабана Б. В эго время юбка А непрерывно вращается и производит дальнейшее наматывание колец проволоки. Во время освобождения стойки С мотаемая барабаном А проволока не соприкасается с уже намотанной проволокой, отодвигаемой за пределы стойки С, так как главную массу проволоки рабочий отодвигает рукой к концу барабана В, т. е. в направлении к стойке D. Таким образом, эта часть проэолоки соединяется с мо- таемой частью только одним витком. Для легкости работы наматывающего механизма между последней тяговой шайбой Е и наматывающим приспособлением никаких фильер не устанавливается.
Предмет изобретения.
Приемное приспособление к волочильной машине для намотки проволоки, с использованием вращающегося конического барабана, снабженного на бо Ковой поверхности криволинейными направляющими, отличающееся применением шарнирной, откидываемой при снятии намотанной проволоки стойки D, служащей для поддерживания барабана В, предназначенного для намотки проволоки.

| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ образования мотков проволокии уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1975 |
|
SU844092A1 |
| Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты | 1929 |
|
SU16034A1 |
| Устройство для образования запаса пряжи при перемотке | 1930 |
|
SU40893A1 |
| Моталка | 1977 |
|
SU940897A1 |
| УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ НАМОТОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2353454C2 |
| Прямоточный волочильный стан для грубо-среднего волочения проволоки | 2019 |
|
RU2741395C2 |
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К МОТОВИЛУ ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ШНУРА | 1926 |
|
SU5171A1 |
| Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки | 1959 |
|
SU129626A1 |
| Моталка | 1937 |
|
SU53009A1 |
| Автомат для намотки и упаковки тесьмы | 1980 |
|
SU937296A1 |
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-01-15—Подача