ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Б* Пj Советский патент 1972 года по МПК B22C15/30 

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изтотовления литейных песчаных форм.

Недостатком из вестиых встряхивающих машин € подпрессовкой является то, что при ее работе требуется затрачивать дополнительную энергию на сжатие пружин при движении плиты вниз IB момент торможения формовочного стола. При этом по мере движения плиты под действием сил инерции сопротивление при сжатии 1Пружи« возрастает пропорционально ходу плиты, что снижает к.п.д. машины. Для обеспечения надежности в работе прессового механизма приходится устанавливать пружины достаточно большой жесткости и габаритов (осОбенно по высоте), что усложняет 1конструкцию машины.

С целью устранения указанного недостатка подпреосовочное устройство предлагаемой машины снабжено норшневыми цилиндрами, установленными на подпружиненном корпусе, штоки которых жестко овязаны с прессопвой плитой.

На чертеже изображена описываемая машина с частичным разрезом.

Машина состоит нз станины /, подъемного цилиндра 2 с рабочим столом 3, поршневого цилиндра 4, на штоке 5 которого установлено подпрессовочное устройство, выполненное в виде подпружиненного корпуса 6 с прессовой

плитой 7, жестко связанной со штоками 8 поршневых цилиндров 9, и ресивера 10.

Подъемный цилиндр 2 имеет в нижней части подвод сжатого воздуха нз полости А ресивера 10 через клапан 11. В центральной части подъемного цилиндра 2 вынолнены выхлопные окна, имеющие обший сборник с одним выхлопным окном большого сечения, которое открывается и закрывается тарелкой 12 мембранного клапана 13. Ниже выхлопных окон размешен подвод сжатого воздуха под подъемный поршень 14 от клапана 15 через обратный клапан 16. В нижней части подъемного цилиндра 2 помещен ударник 17. К подъемному поршню 14 крепится рабочий стол 3, на который монтируют подмодельную плиту с моделью 18.

Штоковые полости поршневых цилиндров 9 связаны трубопроводом 19 со штоковой полостью поршневого цилиндра 4, а поршневые полости через коллектор 20 и фильтр 21 сообщаются с атмосферой. Сжатый воздух подводится в поршневой цилиндр 4, из полости Б ресивера 10 через клапан 22. Клапаны 22 -л 11 имеют общее управление для синхронного срабатывания и одновременной подачи воздуха iB поршневую полость поршневого цилиндра и в подъемный цилиндр 2 под удар-ник 17.

того воздуха из цеховой сети. Нижний торец подъемного поршня 14 имеет хвостовик 23, а верхний торец ударника 17 - выточку 24, выполненную соосно хвостовику так, что при вхождении хвостовика в выточку образуется замкнутая воздушная полость.

Машина работает следующим образом.

Сжатый воздух из полости Б ресиВера W клапаном 22 подается в штоковую полость поршлевого цилиндра 4 и через трубопровод 19 IB штоковые полости цилиндров 9, в результате -чего подпрессовочйое устройство занимает верхнее положение, а прессовая плита 7 прижимается к иижнему торцу корпуса б. Воздух из поршневых полостей цилиндров 9 через коллектор 20 и фильтр 21 выходит в атмосферу. Одновременно клапаи 11 устанавливают в положение выпуска сжатого воздуха из нижней полости подъемного цилиндра 2, в результате чего ударни;К 17 садится на дно, а формовочный стол 3 - на верхний торец подъемного цилиндра 2. После этого на формовочный стол 3 устанавливают опоку 25 с наполнительной рамкой 26 и производят засыпку смеси 27 до верхнего уровня наполнительной рамки 26. Затем клапаном 15 через обратный клапан 16 подают сжатый воздух в полость подъемного цилиндра 2 и в мембранный клапан. Выхлопное окно при этом закрывается тарелкой 12, и подъемный -поршень 14 с формовочным столом 3, подмодельной плитой с моделью 18, опокой 25 со смесью 27 и наполнительной рамкой 26 поднимается до соприкосновения с корпусом 6. При этом прессовая плита 7 практически не должна касаться смеси 27.

Для уплотнения смеси в опоке клапаны 22 и 11 устанавливают в положение впуска воздуха из ресивера 10 в поршневую полость поршневого цилиндра 4 и в полость подъемного цилиндра 2 под нижний торец ударника 17. Одновременно клапан 15 устанавливают в положение выпуска воздуха из мембранного клапана 13, и под действием пружины мед1бранного клапана тарелка 12 отходит от выхлопиого окна. Под действием усилия поршневого цилиндра 4 и силы тяжести формовочный стол 3 с опокой 25, смесью 27, наполнительной рам1кой 26 и подъемным поршнем 14 начинает падать вниз, а ударник 17 под действием усилия сжатого воздуха начинает двигаться вверх. При вхождении хвостовика 23 подъемного поршня 14 в проточку на верхнем торце ударника 17 образуется замкнутая воздушная полость, и подвижные части машины, получив отрицательное ускорение, останавливаются. Формовочная смесь 27 под действи-ем сил инерции, возникающих при торможении формовочного стола 3, уплотняется. Одновременно с этим в момент торможения подпрессовочяого устройства прессовая плита 7 продолжает движение и уплотняет верхние слои смеси ударом. После завершения процесса уплотнения смеси нижнюю полость подъемного цилиндра 2 и верхнюю полость поршневого цилиндра 4 клапанами 22 и 11 соединяют с атмосферой и одновременно подают клапаном 22 сжатый воздух в штаковую полость поршневого цилиндра 4. При этом ударник 17, подъемный поршень 14 с формовочным столом 3, опокой 25 и наполнительной рамкой 26 опускаются в нижнее положение, а подпрессовочное устр1ойство с прессовой плитой 7 поднимается в верхнее положение. Затем снимают наполнительную рамку 26, срезают излишки смеси, производят вытяжку модели и снимают форму с машины так же, как на известных формовочных машинах.

Предмет изобретения

Встряхивающая формовочная машина с подпрессовкой для изготовления преимущественно литейных форм, включающая станину, подъемный цилиндр с рабочим столом, поршневой цилиндр, на штоке которого установлено подпрессовочное устройство, выполненное в виде подпружиненного корпуса с подвижной относительно пего прессовой плитой, ресивер и ударник с амортизирующим воздушным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия машины, подпрессовочное устройство снабжено поршневыми цилиндрами, установленными на подпружиненном корпусе, штоки которых жестко связаны с прессовой плитой.

22

Из

сети

Лз

сети20