ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЧЕТА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Советский патент 1972 года по МПК B23B49/00 

Описание патента на изобретение SU358103A1

Известно устройство для отсчета перемещений подвижного органа, например, координатно-расточного станка, выполненное в виде коррекционной линейки, взаимодействующей через систему рычагов с плоскопараллельной пластиной, установленной на пути хода лучей света. Недостатком этого устройства является невозможность исправления ошибок установки координат, вносимых непрямолинейностью перемещения узлов во всем рабочем объеме станка. Значения этих ошибок, особенно при обработке отверстий в крайних положениях, могут достигать величин, значительно превышающих допускаемые отклонения в зоне аттестации.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Эта цель достигается благодаря тому, что коррекционная линейка кинематически соединена с сервоприводом, поворачивающим ее по сигналу, получаемому от задающего устройства.

На фиг. 1 изображены стол и салазки станка, продольный разрез и разрез по А-А; на фиг. 2 - разрезы по Б-Б и В-В на фиг. 1.

На станине / перемещаются салазки 2. По их верхним направляющим перемещается стол 3. На столе укреплена точная шкала 4, штрихи которой проектируются на экран 5 при

помощи осветителя 6, объектива 7, окуляра 8. Между объективом 7 и окуляром установлена плоскопараллельная пластинка 9, при повороте которой смещается проекция штриха

на экране 6. того, на столе 3 смонтирована коррекционная линейка Ю, нижняя плоскость которой црипиливается по результатам предварительной аттестации с целью повышения точности установкикоординат, зависящей от ошибок измерительной системы (точной шкалы) и непрямолинейности перемещения стола в зоне аттестации. При нажатии коррекционной линейки 10 на рычаг 11 перемещается шток 12 и поворачивает плоскопараллельную пластинку 9. Таким образом, смещая проекцию штриха иа экране в плюс или минус, добиваются соответствия размера, отсчитываемого по измерительной системе станка, размеру на эталонной шкале в зоне аттестации.

Дополнительная коррекция во всем рабочем объеме станка производится путем наклона коррекционной линейки 10, происходящего от серводвигателя 13, вращающего винт 14, который перемещает один конец коррекционной линейки и наклоняет ее.

Угол поворота винта М, а следовательно, и угол наклона коррекционной линейки через шестерню J5 и зубчатый сектор 16 регистрируДля задания величины коррекции нри дополнительных ошибках от непрямолинейности перемещения стола в горизонтальной плоскости, возникающих при смещении салазок 2 в связи с тем, что зона обработки отверстий не совпадает с зоной аттестации, служит следящая линейка 18, закрепленная на салазках 2. Она давит на рычаг 19, поворачивает через зубчатый сектор 20 шестерню 21, закрепленную на сельсине-датчике 22. Величина коррекции определяется разницей накопленных ощибок установки при аттестации точности перемещения стола 3, произведенной в крайних положениях салазок 2, и фиксируется наклоном следящей линейки.

Таким образом, в зависимости от положения салазок ротор сельсина-датчика 22 имеет различный угол поворота. Рассогласование уг.адв поворота сельсина-датчика и сельсина //дает команду на включение серводвигателя 75, вращение которого продолжается до тех пор, пока углы поворота роторов обоих сельсинов не будут согласованы.

Для задания величины коррекции при дополнительных ошибках от непрямолинейности .перемещения стола в вертикальной плоскости в пульт управления станка может быть установлен еще один сельсин-датчик, поворот ротора которого также заставляет вращаться серводвигатель 13. В этом случае вращение последнего продолжается до тех пор, пока угол поворота ротора сельсина 17 не будет согласован с суммарным углом поворота двух сельсинов-датчиков.

Величина коррекции ощибо1 от непрямолинейности перемещения стола в вертикальной плоскости определяется при проверке точности установки координат стола в двух крайних

по вертикали положениях эталонной линейки и устанавливается поворотом ротора второго сельсина по лимбу в соответствии с масштабом коррекции. Коррекция ошибок установки координат салазок от непрямолинейиости перемещения салазок в вертикальной плоскости осуществляется аналогично вышеописанной коррекции ошибок стола.

Предмет изобретения

1. Оптическое устройство для отсчета перемещений подвижного органа, например, координатно-расточного станка, выполненное в виде коррекционной линейки, взаимодействующей через систему рычагов с плоскопараллельной пластиной, установленной на пути хода лучей света, отличающееся тем, что, с целью уменьщения ошибок, возникающих от непрямолинейности перемещения узлов стан.ка при устаноВКе координат, устройство снабжено сервоириводом, который кинематически связан € коррвкциониой линейкой, развор ачивающим ее noi сигналу, получаемому от задаЮ1щего устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что задающее устройство выполнено в виде дополнительной линейки, установленной на подвижном органе и кинематически соединенной с ротором сельсина-датчика, сигнал которого управляет работой сервопривода.

W А

t t t t k k t k k rrr-rrr-rr k ч k . t 1.1 ч t ч V t I. k -. , s k V ч ч t t Ч. 4 .,

ер I CD

рБ

зтт

Похожие патенты SU358103A1

название год авторы номер документа
РАСТОЧНЫЙ СТАНОК 1968
SU231299A1
УСТРОЙСТВО для КОРРИГИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ОРГАНОВ ПРЕЦИЗИОННЫХ СТАНКОВ 1969
SU248436A1
Способ контроля профиля зуба зубчатых колес и устройство для его осуществления 1980
  • Армин Штерки
  • Герд Роберт Зоммер
  • Вальтер Негели
SU1145938A3
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий 1981
  • Вейцман Адольф Абрамович
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Щелкунов Егор Елисеевич
SU965621A2
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками 2015
  • Сахарова Ольга Петровна
  • Есов Валерий Балахметович
  • Климочкин Кузьма Олегович
  • Фалькович Игорь Львович
  • Белинкин Игорь Сергеевич
RU2690625C2
Приспособление к металлообрабатывающим станкам, например, токарно-винторезным, для корректирования неточности ходового винта при нарезании резьбы 1938
  • Завадский В.Н.
SU61546A1
Способ чистовой обработки поршней и аналогичных деталей и станок для его осуществления 1987
  • Дуглас Р.Майерс
  • Брюс А.Браун
  • Роберт В.Смит
  • Дональд С.Экхерст
  • Роберт В.Дебрюин
  • Рональд Е.Комптон
SU1834750A3
ИНДУКТИВНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОТСЧЕТА И ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СТАНКОВ 1969
SU234883A1
ОПТИЧЕСКОЕ ОТСЧЕТНОЕ УСТРОЙСТВОВСЕСОЮЗНАЯnATERTHO-T[Xh1!'*E:H.4fiБИБЛИОТЕКА 1970
SU281116A1
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий 1977
  • Зверинский Анатолий Борисович
SU738780A1

Иллюстрации к изобретению SU 358 103 A1

Реферат патента 1972 года ОПТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЧЕТА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ

Формула изобретения SU 358 103 A1

В- В

13

20

SU 358 103 A1

Даты

1972-01-01Публикация