ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ МЕТАЛЛА С ДРОБЕМБТНОЙ ОЧИСТКОЙ ОТ ОКАЛИНЫ Советский патент 1972 года по МПК C10M169/04 

Описание патента на изобретение SU358354A1

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к смазкам для калибровки металла после дробеметной очистки его от окалины.

Калибровка металла производится после удаления окалины травлением с последующим покрытием поверхности подката слоем извести или другим подсмазочным слоем. Известно применение в качестве технологической смазки при калибровке травленого металла индустриального масла 20 или 30.

Ыа автоматических линиях очистку металла от окалины перед калибровкой осуществляют непосредственно в потоке дробеметным способом, для чего на каждой линии установлено по три дробеметных камеры. Дополнительная подготовка поверхности металла (нанесение подсмазочного слоя) при дробеметной очистке от окалины не предусмотрена.

Широкое применяемое при калибровке травленого металла индустриальное масло 30 не пригодно в качестве технологической смазки при калибровке металла после дробеметной очистки от окалины, так как не обладает высокими смазывающими свойствами, в результате чего происходит налипание металла на волоку и образование задиров.

Указанная смазка под назва шем «Калиброль обладает хорошей адгезией к металлу, высокими смазывающими свойствами и удовлетворяет требованиям, предъявляемым к технологической смазке. Кроме высоких смазывающих свойств эта смазка обладает еще и защитными свойствами. Небольшой слой ее, остающийся па металле после калибровки, надежно защищает поверхность металла от атмосферной коррозии при хранении, что позволяет исключить операцию нанесения дополнительной консервирующей смазки.

Состав предлагаемой технологической смазки (в вес. %):

Осерненный октол55-45

Кориандровое масло8-12

Нефтяное масло, например индустриальное масло 12 37-43

Технологическую смазку «Калиброль получают следующим образом.

В емкость, снабженную механическим перемешивающим устройством и обогревом через рубащку, загружают октол и нагревают до

130°С. При этой температуре и непрерывном перемешивании в октол начинают подавать небольшими порциями порошковую серу с одновременным подъемом температуры до 160°С. Количество серы, необходимой для проведезагруженного октола. Процесс осернения ведут при 150-160°С до отсутствия коррозии на стальной пластинке, выдержанной в пробе осерненного октола при 100°С в течение 3 час. По окончании процесса осернения температуру осерненного октола снижают до 70-80°С и к последнему при тщательном перемешивании добавляют расчетное количество кориандрового и индустриального 12 масел.

Физико-химические показатели предлагаемой смазки:

2,4

Кислотное число, мг КОН/г 33,6

Число омыления, мг КОН/г

Вязкость кинематическая

20,3 при 100°С, ест 22

Температура застывания, °С

Содержание водыОтсутствие

Испытание корродирующего действияВыдерживает

Предмет изобретения

1.Технологическая смазка для калибровки металла с дробеметной очисткой от окалины на основе нефтяного масла, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазывающих

свойств смазки, в ее состав введено кориандровое масло и осерненный октол.

2.Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав введено (в вес. %):

Кориандровое масло8-12

Осерненный октол45-55

Нефтяное масло, например

индустриальное37-43

Похожие патенты SU358354A1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ВЫСАДКИ МЕТАЛЛОВ 1973
  • Авторы Изобретен Витель А. И. Балин, Т. Н. Веретенова, Е. В. Лебедев В. Т. Скл
SU380692A1
Смазка для холодного волочения металлов 1990
  • Загурская Ирина Николаевна
  • Панасенко Станислав Павлович
  • Алексеев Юрий Георгиевич
  • Гусева Любовь Михайловна
SU1772141A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов 1976
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Степанянц Сурен Аванесович
  • Пигульский Анатолий Александрович
  • Быковская Елена Ефимовна
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Чупринина Анна Ивановна
SU687110A1
Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций 1982
  • Грудев Александр Петрович
  • Должанский Анатолий Михайлович
  • Сигалов Юрий Борисович
  • Писарев Юрий Григорьевич
  • Буравлев Игорь Борисович
  • Седельникова Людмила Сергеевна
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Добров Игорь Вячеславович
SU1103922A1
Способ получения технологической смазки для холодной обработки металлов давлением 1981
  • Марков Виктор Иванович
  • Бычкова Нина Федоровна
  • Брескина Алла Ильинична
  • Щербак Раиса Яковлевна
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
  • Уварова Раиса Евтихеева
  • Трамбай Лидия Яковлевна
  • Шляховой Александр Анатольевич
  • Кузнецова Эльвира Анатольевна
SU968060A1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Кириченко Г.Н.
  • Джемилев У.М.
  • Хуснутдинов Р.И.
  • Ибрагимов А.Г.
  • Глазунова В.И.
  • Кириченко В.Ю.
  • Маликова М.Д.
RU2136725C1
КОМПОЗИЦИЯ СМАЗКИ ДЛЯ РЕДУКТОРОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
  • Нигматуллин Виль Ришатович
  • Нигматуллин Ильшат Ришатович
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Пузырьков Дмитрий Федорович
RU2502791C2
Смазка для волочения проволоки 1985
  • Ручкин Иван Ильич
  • Хохлова Маргарита Петровна
  • Цымбал Ирина Петровна
  • Бурнаева Венера Мажитовна
  • Куприенко Владимир Егорович
SU1355623A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА 2008
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Кириченко Генриэтта Николаевна
  • Глазунова Валентина Ивановна
  • Ибрагимов Асхат Габдрахманович
  • Туктаров Айрат Рамилевич
  • Пудас Марко
  • Десяткин Алексей Александрович
  • Поподько Наталья Романовна
  • Ахметов Арслан Рифхатович
RU2400532C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА 2009
  • Джемилев Усеин Меметович
  • Кириченко Генриэтта Николаевна
  • Глазунова Валентина Ивановна
  • Ибрагимов Асхат Габдрахманович
  • Туктаров Айрат Рамилевич
  • Десяткин Алексей Александрович
  • Ахметов Арслан Рифхатович
  • Королев Вячеслав Владимирович
RU2418043C2

Реферат патента 1972 года ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ МЕТАЛЛА С ДРОБЕМБТНОЙ ОЧИСТКОЙ ОТ ОКАЛИНЫ

Формула изобретения SU 358 354 A1

SU 358 354 A1

Авторы

А. Степан Нц, В. И. Грушевенко, Л. Н. Стерховагбгттгпена, Г. Ф. Терехова, Е. Е. Быковска И. М. Шумилин, П. И. Сошин

К. Г. Рыбальченко Берд Нский Опытный Нефтемаслозавод

Даты

1972-01-01Публикация