Изобретение относится к области производства керамических изделий и может быть использовано при изготовлении высоковольтных фарфоровых изоляторов.
В настоящее время изготовление высоковольтных нодвесных изоляторов осуществляется преимущественно методом пластического формования, включающего в себя операции вытяжки сдвоенной скалки на вакуумпрессе, отрезки от нее заготовок требуемой величины, их транспортировки, придания первоначальной формы (кома), запрессовки в формы и формовки.
Известны устройства для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающие сдвоенный мундштук.
Цель изобретения - совместить рабочие операции по изготовлению заготовок изоляторов и их запрессовки в формы с обеспечением формования головок (изоляторов) из участков скалки, не имеющих структурных дефектов и повысить производительность.
Это достигается тем, что в двух иротивоположных стенках мундн1тука вакуумпресса выполнены соосно расиоложенные отверстия через которые проходят режуп1,ие гильзы. При поступательном движении гильзы врезаются в находящуюся в муидн1туке массу, образуя заготовки, которые выталкиваются и запрессовываются в формы.
Для предотвращения прилипания массы рабочие поверхиости режущих гильз и запрессовочных элементов выполнены с устройствами для подогрева.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
На конце сдвоенного мундштука / в верхней и ннжней его стенке сделаны соосно расноложеиные отверстня 2.
Через отверстия возвратно-поступательно перемещаются режуи1ие гильзы 3, в которые с независнмым поступательным движением встроены заирессовочиые элементы 4.
Нижние отверстия перекрывают заслонками 5.
Устройство работает следующим образом.
Б исходном положепии один из двух каналов мундштука / перекрыт гнльзой 3 проходящей через соответствующие отверстия мундштука.
Другая режугцая гильза 3 с запрессовочным элементом 4 находится в верхнем крайнем положении, вследствие чего соответствуюни1Й канал мундп1тука открыт для свободного движения массы.
Нижнее отверстие 2 этого канала перекрыто задвижкой 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления заго-TOBOK фАРфОРОВыХ издЕлий | 1978 |
|
SU814743A1 |
Установка для изготовления керамических заготовок радиодеталей | 1975 |
|
SU716819A1 |
Установка для изготовления керамических деталей | 1981 |
|
SU979122A1 |
Установка для изготовления керамических деталей | 1980 |
|
SU887181A1 |
КОМОДЕЛАТЕЛЬНАЯ МАШИНАВСЕСОЮЗНАЯBAlEHTIlOHlXlliflCHABБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU337264A1 |
Установка для загрузки заготовками поточной линии для производства изоляторов | 1983 |
|
SU1270805A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТЫРЕВОГО ИЗОЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2133669C1 |
Вакуумный шнековый пресс | 1957 |
|
SU116705A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙEiftutlli^jLij^^E!.5^i | 1972 |
|
SU330959A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФАРФОРОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 1971 |
|
SU289931A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация