Т зобретение относится к сварочному оборудованию и может |быть использовано в аппаратах для автоматической или полуавтоматической сварки металлов и сплавов, а также в установках, где требуется подача без вращения с постоянной скоростью материала круглого поперечного сечения.
Известно устройство для подачи проволоки, которое содержит пару свободно вращающихся роликов, установленных в приводной обойме на перекрещивающихся осях. Ролики соверщают планетарную обкатку, при этом возникает выталкивающее усилие, осуществляющее осевую подачу проволоки.
Однако в известном устройстве скорость подачи проволоки неравномерна.
Цель изобретения - повыщение тяговых усилий и достижение постоянства скорости подачи.
Для этого торцовые поверхности подающих роликов выполнены коническими и взаимодействующими с подаваемой проволокой, а плоскости, проходящие через оси вращения роликов, расположены параллельно оси вращения обоймы и симметрично относительно нее, причем расстояние,.,от .каждой плоскости до .оси вращения обоймы меньще, чем радиус ролика.
Устройство состоит из обоймы 1, в которой на осях 2 установлены планетарные подающие ролики 3. Ролики 3 установлены коническими рабочими поверхностями навстречу один другому по отношению к оси вращения обоймы / (равно, как и к оси подаваемой проволоки 4, так, что расстояние от их осей 2 до оси вращения обоймы / меньше, чем радиус ролика 5. Устройство работает следующим образом.
Ролики 3, прижатые к проволоке 4, совершают планетарную обкатку ее поверхности при вращении обоймы /. При этом на рабочих участках конических поверхностей роликов 3 возникает сила трения, составляющая часть
которой сообщает проволоке 4 движение подачи.
При рассмотрении участка контакта скошенных поверхностей роликов и проволоки видно, что рабочие поверхности подающих роликов имеют незначительную кривизну.
При работе устройства благодаря малой кривизне поверхностей подающих роликов в месте контакта проволока имеет меньшую тенденцию к смещению от оси обоймы. Но даже
если смещение и произошло по каким-либо причинам, зазор между проволокой и роликами не возникает, сила зажима проволоки остается неизменной и, как следствие, - неизменная сила трения и усилие подачи. Исчезает
ков ino проволоке и оистематичеокого проворачивания проволоки под действием сил упругой деформации. Обеспечивается неизменность скорости подачи.
Предмет изобретения
Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус с установленной в нем приводной обоймой, на которой при .помощи перекрещивающихся осей укреплены подающие ролики, отличающееся тем, что, с целью
повышения тяговых усилий и достижшия постоянства скорости подачи, торцовые поверхности подающих роликов выполнены .коническими и взаимодействующими с .подаваемой проволокой, а плоскости, проходящие через оси вращения роликов и параллельные между собой, расположены параллельно оси вращения обоймы и симметрично относительно еее, причем расстояние от каждой плоскости до оси .вращения обоймы меньще, чем радиус ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1972 |
|
SU448095A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИВСЕСОЮ:ИАЯпшнтно-ик::.: • i-БИБ/^ИО 'ИД | 1971 |
|
SU306925A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом | 1976 |
|
SU671952A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU356065A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1990 |
|
SU1738531A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1511038A1 |
Планетарный механизм для подачи проволоки (его варианты) | 1982 |
|
SU1225735A1 |
Автомат для сварки и способ его перемещения | 1988 |
|
SU1556854A1 |
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом | 1977 |
|
SU1089856A1 |
Устройство для подачи и правки сварочной проволоки | 1989 |
|
SU1657314A1 |
1Ь
Фиг 1
Фиг.г
Даты
1972-01-01—Публикация