Изобретение относится к odласти сварочного оборудования и может быгь использовано в конструкциях сварочных полуавтоматов и автоматов, а также мохет применяться в отраслях техники, вде требуется осуществлеще подачи материалов круглого поперечного сечения.
известно устройство для.-иодачи сварочной проволоки, содержащее корпус с установленной в нем приводной обоймой, на котором посредством перек рещиващихся осей укреплены подающие ролики, торцовые поверхности которых выполнены скошенными.
Для повышения тягового усилия в предлагаемом устройстве торцовая поверхность ролика представляет собой часть вогнутой поверхности д ш1ерболоида с осью, совпадающей с осью вращения ролика.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг. на фиг.З - подающий ролик, вид 5 сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверХУ
Устройство состоит из обоймы I, в которой на осях 2 установлены планетарные подающие ролики 3,
0 расположенные от оси обойш I оси подаваемой проволоки) на расстоянии Е меньшем, чем радиус ролика. Ролики 3 имеют торцовые рабочие поверхности 4, которые представляют собой часть вогнутой поверхности гиперболоида с осью, совпадающей с осью вращения ролика.
Форма подающего ролика получается при пересечении однополостного гиперболоида двумя параллельнывли плоскостями по одну сторону от горла (перешейка). Рас1очая поверхность ролика 3 имеет рифление, каждая насечка Ь которого параллельна только одной прямой, проведенной через центр вращения ролика 3, и расположена от этой прямой на расстоянии S равном расстоянию от оси 2 ролика 3 до оси вращения обоймы. Благодаря такой ориентации насечки рифления располагаются на прямолинейной образующей конусообразного сектора гиперболоида, а в месте контакта
ооликов 3 с подаваемой проволокой 6 насечки устанавливаются параллельно оси подаваемой проволоки и полностью совмещаются с контактном линией ролика 3 и проволоки.
Устройство работает следующим образом.
Ролики 3, прижатые к проволоке 6 совершают плане Tapi обкатку ее поверхности при вращении обоймы I. Ври этом на линиях контакта роликов 3 с проволокой 6 возникает сила тоения, составляющая часть которой сообщает проволоке движение подачи. Поверхность конусообразного сектора мперболоида обеспечивает усгановку проволоки 6 по поверхности торца ролика по линии без зазора, что увеличивает площадь сцепления и тяговое усилие.
Выполнение рифления по предлагаемому изобретенш позволяет достичь эффект, согласно которому насечки входят в контакт и выходят из контакта с проволокой сразу по всей своей длине, благодаря чему исчезает сопротивление, вызванное пластическим перемещением металла поверхностного слоя проволоки, с возможным стружкообразованием в виде мелких частиц металла, которое возникает при использовании рифлений иной конфигурации, наиболее характерно при подаче проволок из цветных металлов.
: ПРЕДМР .ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус с установленной в нем приводной обоймой, в соторой на перекрещивающихся осях укреплены подающие ролики, торцовые поверхности которых выполнены скошенными, о т д и ч л D щ е в с я тел, что с целью повышения тягоБОго усилия, хордовая поверхность ролика представляет собой Часть вогнутой i поверхности гиперболоида с осью,совпадающей с осью Брацения ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU360181A1 |
Механизм подачи электродной проволоки | 1987 |
|
SU1530371A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1977 |
|
SU660795A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1985 |
|
SU1303313A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВВОДА ПРОВОЛОКИ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ | 2002 |
|
RU2238982C2 |
Устройство для сборки набора с обшивкой корпуса судна | 1980 |
|
SU943080A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1511038A1 |
Устройство для подбора режима приварки ленты | 1990 |
|
SU1764891A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БУНТА КАТАНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2192323C2 |
Устройство для подачи электроднойпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU821094A1 |
А-А
Фиг.З
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-09-18—Подача