предлагаемое изобретение относится к области сварочного оборудования, точнее, к устройствам для нодачи сварочной проволокн и может быть применено в других отраслях техники - в устройствах для подачи материала круглого поперечного сечения, например, труб, прутков, стержней.
Известно устройство для нодачи сварочной проволоки, содержащее подающие ролики, которые имеют гиперболоидальные поверхности и установлены посредством перекрещивающихся осей на вращающейся обойме.
Недостатком известного устройства является низкий к. п. д., вызванный механическими потерями нрн прохождении проволоки через ролики.
Гиперболоидальная поверхность роликов имеет недостаток, заключающийся в том, что при подаче проволоки имеет место неравномерная окружная скорость ролика по длине контактной линии с проволокой.
Середина ролика имеет лучщие условия для контакта с проволокой и обкатывается но ее поверхности без скольл ения. Так как середина ролика представляет одно целое с краями, то последние вращаются с той же угЛОгоой окоростью, однако и.х окружная скорость превыщает скорость, необходимую для планетарной обкатки. В результате происходит рассогласование окружной скорости вращения ролика и окружной скорости планетарной обкатки проволоки, которые должны быть равны.
5Рабочая угловая скорость вращения ролика задается тем участком поверхности, который имеет наилучщее сцепление с проволокой, а также больщую длину контактной линии. Зачастую таким участком бывает середина, однако в практике участок сцепления с проволокой может менять местополол ение но длине контактной линии ролика. Это означает, что окружная скорость ролика постоянно меняется, а вместе с ней меняется
15 и скорость обкатки, что и приводит к неравномерной подаче проволоки.
Целью предлагаемого изобретения является устранение недостатков предыдущей конструкции и разработка устройства для подачи проволоки, обладающего повыщенным усилием подачи, малыми механическими потерями и стабильностью подачи.
Поставленная цель достигается благодаря тому, что подающий ролик состоит из нескольких элементов, причем средний элемент выполнен со ступицей, а крайние установлены на этой ступице с возможностью свобод
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи электродной проволоки | 1986 |
|
SU1388225A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1990 |
|
SU1738531A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1972 |
|
SU448095A1 |
МУФТА ОБГОНА | 1969 |
|
SU253499A1 |
ЛИНИЯ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ диодов | 1970 |
|
SU270898A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1972 |
|
SU360181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1973 |
|
SU365177A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕРШЕЙ | 1967 |
|
SU197500A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ НАПЛАВОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2004 |
|
RU2266180C1 |
Способ восстановления валов электроконтактной приваркой перфорированной присадочной ленты | 2020 |
|
RU2744171C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация