СПОСОБ ДЕКОБАЛЬТИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ КУБОВОГО ОСТАТКА ПРОЦЕССА ОКСОСИНТЕЗА Советский патент 1972 года по МПК C07C45/50 

Изобретение относится -к области декобальтизации продуктов кубового остатка процесса окоосийтеза, осуществляемого по иопарительной схеме.

Известен способ возвращения кубового остатка, содержащего продукты уплотнения альдегидов и кобальта, обратно в процесс оксосиятеза, осуществляемый по испар.ительной схеме.

Недостатком этого способа является то, что в кубо.вой части происходит -накаплеп ие высо:кокипящИХ органических продуктов, что делает нвобх10Д|И1МЫ(м вывод ч:а1011и ку боозюго o.cnaTiKa на сернокислую декобальтизацию, либо приме|Нение .перегонки с водяным паром, что требует дюлоЛНительного извлечения кобальта из водного слоя, куда он частично /переходит, или более вытеиОГО вавдуума,, что з-начительно усложняет процесс.

Цель изобретения - устранение «акопле|1шя высококвпящих органических .продуктов.

Цель достигается тем, что оставшийся в кубовой жидкости кобальт выделяют из нее продувкой синтез-газа при температуре 100-200°С, (предпачтительно при 150-180°С) и давленщ 100-300 ат.

При этом кобальт в виде гвдрокарбоЕила кобальта уносится с газом и газовый поток может быть направлвн Han.0qpietZ№TiBeiHiHO в стадию оксосинтеза, так как он содержит газы сиитеза целевого продукта (окись углерода и водород)

и катализатор процесса - гидрокарболил кобальта.

Предлагаемый способ значительно улучшает показатели наиболее перспектианых в настоящее время испарительных схем процесса оксо:сц«тез1а. Иопользов-а НИе его во Bceix nionapinтельных схемах позволяет избежать их основного 1недостатка - нестацио:нарност11 процесса при длительной цнркуля|ЦИ.и продуктов уплот«ения.

Пр.имемание предложенного способа дает возможность выводить из процесса освобожденными от кобальта, как целевые альдегиды, так и продукты уплотнениЯ.

Пример. Остаток после испарения альдегидного продукта (содержащего 2% кобальта), полученного согласно авт. св. № 127250, подают сверху вниз при температуре 150-180°С со скоростью 2 об./об. в колойну высокого давлеиия, заполненную кольцами Рашига. Противотоком к цему подают газ си1нтеза (СО:Н2 1:1) со скоростью 2 остатка. Освобожденный От кобальта остаток (содержание кобальта 0,05%) выводят QHiRsy кол:ан1ны холодилЬник и сепар-аторы вЫ;СОКого и низкого давлени-я. Синтез-газ, содержащий кобальт в виде гидрокарбонила, отводят сверху колонны и подают вниз реактора окснрова.ния; туда же подают олефинсодержащее сырье. Процесс оксироваПри подаче .пропилена из 4об./об. реактора s час (обычиые условия реакции) .конверсия его достигает 90%. Полученный альдегидный .цродукт гаодают на .переработку, о.писаниую в авторском свидетельстве № 127250.

Предмет изобретений

1. Способ декобальтйзащии продуктов кубового остатка процесса оксосинтеза, осуществляемого по испарительной схеме, отличающийся тем, что, с целью устранения иакояления высо,коки1Пящ.их органических продуктов, оставшийся в «убовой жидкости кобальт .выделяют продугакой синтез-ша-за при твМ1пер1а;ту|ре 100-200° С и давлении 100-300 ат-м.

2. Способ ло п. 1, отличающийся тем, что npoitecc .ведут -при температуре 150-180°С.