Изобретение относится к оооаботке металлов давлением, а именно к изготовлению волнистых труб преимущественно большого диаметра методом гидравлической формовки из полых цилиндрических заготовок.
Известен гидравлический пресс для изготовления волнистых труб, содержащий станину, выполненную в виде двух неподвижных поперечин, стянутых колоннами, и размещенные между поперечинами две патронные головки для базирования торцов труб. Одна из головок жестко соединена с неподвижной поперечиной, а другая установлена с возможностью перемещения по колоннам и жестко связана с плунжером рабочего цилиндра, расположенного в другой неподвижной поперечине. Кроме того, пресс имеет установленные между патронными головками пресс-формы с секциями, снабженные механизмом для их перемещения.
Цель изобретения - повысить производительность пресса, улучщить качество получаемых изделий, сократить трудоемкость изготовления пресса.
Это достигается тем, что пресс снабжен выталкивающим устройством, выполненным в виде размещенных в патронных головках силовых цилиндров, штоки поршней которых жестко соединены с крайними секциями прессформ.
При этом плунжер рабочего цилиндра выполнен с полостью, в которой установлен дополнительный гидроцилиндр, шток которого жестко связан с корпусом рабочего цилиндра и выполнен с каналами, соединяющими надпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра с подплунжерной полостью рабочего цилиндра и подпоршневую полость дополнительного гидроцилиндра с насосом, предусмотренным в прессе.
Это повышает рабочее усилие.
На чертеже изображен описываемый пресс, разрез.
Он состоит из двух неподвижных поперечин 1 и 2, стянутых силовыми колоннами 3, с двумя патронными головками: подвижной 4, перемещающейся по колоннам 3, и неподвижной 5, закрепленной на поперечине 2 и имеющей канал 6 для подачи формующей жидкости.
В поперечине / расположен рабочий цилиндр 7 с плунжером 8, жестко связанным с подвижной патронной головкой 4. Внутри плунжера 8 размещен гидроцилиндр 9 возвратного хода, шток 10 которого жестко закреплен в цилиндре 7. В щтоке 10 гидроцилипдра 9 имеется канал И, соединяющий надпоршневую полость 12 с рабочей полостью 13 рабочего цилиндра 7 и необходимый для повып1ения рабочего усилия цилиндра 7 за счет увеличения площади поверхности, на которую
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ ТРУБ | 1971 |
|
SU298406A1 |
Пресс для калибровки труб | 1987 |
|
SU1433528A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 1997 |
|
RU2136499C1 |
Гидравлический пресс | 2016 |
|
RU2653382C2 |
ВЁРТИКАЛЬНЬШ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ rtPECCИ О i?CUK73fT?*< г S!КТ:^Ш-НУ"Т1ХШ';ЕШ11БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU335117A1 |
Гидравлический пресс | 1973 |
|
SU440272A1 |
Устройство для калибровки трубных заготовок | 1979 |
|
SU854744A1 |
НИЖНЯЯ ПОПЕРЕЧИНА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭТАЖНОГО ПРЕССА | 1999 |
|
RU2173264C2 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU375206A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация