ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНИСТЫХ ТРУБ Советский патент 1971 года по МПК B21D15/00 

Изобретение относится к области изготовления волнистых труб (патрубков) для трубопроводов методом гидравлической формовки из тонкостенных труб.

Известен гидравлический пресс для изготовления во.тнистых труб, содержаш,ий два соосно расположенных рабочих цилиндра, между которыми установлена прессформа с секциями, две патронные головки равного диаметра, закрепленные на штоках рабочих цилиндров, а также механизм неремещения секций прессформы, кинематически связанный с патронными головками.

Недостатком предложенного пресса является сложность переналадки его на другой типоразмер изделия, заключающаяся в изменении числа секций в прессформе.

В предлагаемом прессе этот недостаток устраняется тем, что каждая секция нрессформы снабжена установленной внутри нее разъемной профилируюн ей матрицей и имеет внутренний диаметр, больший диаметра патронной головки. Это позволяет перемещать секции прессформы но направляющим щтангам, минуя патронные головки, из зоны прессования на периферию прессформы и обратно для комилектован11я в зоне прессования необходимого числа секций прессформы.

без разборки прессформы, что значительно снижает время на пере аладку и исключает опасные ситуации.

Па чертеже изображен предлагаемый пресс.

Пресс содержит станину, состоящую из двух бабок 1, стянутых силовыми колоннами 2, гидроцилиндры 5 со штоками 4, на концах которых закренлены патронные головки 5, и открывающурося прессформу, состоящую из подвижпых секций 6 и направляющих штанг 7. Секции прессформы соединены съемными звеньями щарнирного механизма 8. Внутри еекций нрессформы устанавливаются съемные профилирующие полуматрицы 9.

Работает пресс следующим образом.

Полую цилиндрическую заготовку 10 укладывают в раскрытую прессформу, после чего прессформу закрывают. Ходом вперед щтоков 4 натронные головки зажимают заготовку по концам. Внутренняя полость заготовки 10 заполпяется рабочей жидкостью. Дальнейшим ходом вперед штоков 4 патронные головки сближаются. Одновременно под действие.м шарнирного механизма 8 сближаются секции 6 прессформы. При этом объем рабочей жидкости внутри заготовки перераспределяется в радиальном направлении, превращая цилиндрическую заготовку 10 в волиистый патрубок. По окончании формовки секции 6 прессформы раскрываются, готовый волнистый патрубок удаляют, и секции 6 ирессформы возвратным ходом патронных головок 5 разводятся в исходное положение. Для переналадки на другой типоразмер волнистого патрубка для увеличения числа волн недостающие секции // прессформы перемещаются с периферии в зону прессования и соединяются съемными звеньями щарнирного механизма 8. Для уменьшения числа волн снимается соответствующее число звеньев щарнирного механизма 8 и свободные секции 11 прессформы перемещаются из зоны прессования на периферию.

4 Предмет изобретения

Гидравлический пресс для изготовления волнистых труб, содержан1,ий два соосно расноложенных рабочих цилиндра, которыми установлена ирессформа с секциями, две патронные i-оловки равного диаметра, закрепленные на щтоках рабочих цилиндров, а также механизм перемещеиия секций прессформы, кииематически связанный с патронными головками, отличающийся тем, что, с целью облегчения и ускорения переналадки пресса на другой типоразмер изделия, каждая секция ирессформы снабжена установленной внутри нее разъемной нрофилируюн1ей матрицей и имеет внутрениий диаметр,, больший диаметра натронной головки.

S -