Известен способ изготовления анодов для электрохимических производств, по которому на титановую основу со стабилизирующим подслое-м гальванически осажденной платины наносят двуокись марганца. Недостатком этого способа является получение анода, потенциал которого зависит от ТОЛЩИНЫ пористого СЛОЯ платинового ПОДСЛОЯ и пе является стабильным во времени. С целью повышения стабилизации потендиала анода .предлагается стабилизирующий подслой на титановой основе создавать путем насыщения поверхности тита-на железом. Пример 1. Титановые основы толщиной 2-4 мм насыщают железом из смеси порошков железа (75%) и окиси алюминия (25%) под вакуумом Ш мм рт. ст. ири температуре 950-1000°С в течение 2 час и охлаждают под вакуумом до комнатной температуры. Затем наносится рабочий слой двуокиси марганца по известной технологии. Аноды -испытаны в лаборатории в электролите, содержащем 100 г/л серной КИСЛОТЫ, при плотности тока 500 и 1000 а/м2 и при температуре 30-35°С. Аноды работают 180 суток и потенциал их не превышает 1,90-1,91 в ДЛЯ ПЛОТНОСТИ тока 500 а/м и 1,92-1,94 в ДЛЯ ПЛОТНОСТИ тока 1000 а/м. При м ер 2. К поверхности титана прикасаются стальной проволокой, через которую пропускают ток от сварочного аппарата. В месте контакта проволоки с поверхностью титана происходит разогревание, и поверхность титана насыщается железом. Диаметр стальной проволоки 2 мм (сталь 3) насыщение производят в 4-5 точках на 1 см поверхности титановой основы, выдерживая в каждой точке 20-30 сек. Затем наносят рабочий слой двуокиси марганца. Аноды работают 150 суток и потенциал их соответствует 1,87-1,90 в для ПЛОТНОСТИ тока 500 а/м и 1,93-1,96 в для ПЛОТНОСТИ тока 1000 а/м. Титапдвуокисномарганцевые аноды со стабилизирующим слоем из платины, испытанные в этих же условиях, имеют потенциал за 150 суток 1,90-1,92 в для ллотности тока 500 а/м. Предмет изобретения Способ изготовления анодов для электрохимических процессов путем нанесения двуокиси марганца на титановую основу со стабилизирующим подслоем, отличающийся тем, что, с целью повышения стабилизации потенциала анода, стабилизирующий подслой создают путем насыщения поверхности титана железом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анод для электроосаждения цинка из сернокислых растворов | 1982 |
|
SU1060709A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА | 1973 |
|
SU384540A1 |
Анод для электроосаждения цинка из сернокислых растворов | 1982 |
|
SU1059025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАСТВОРИМОГО АНОДА НА ТИТАНОВОЙ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2468126C1 |
Анод для катодной защиты от коррозии | 1976 |
|
SU645985A1 |
Анод для электроосаждения цинка из серно-кислых растворов | 1985 |
|
SU1263725A1 |
Способ изготовления анода для электрохимических процессов | 1988 |
|
SU1721127A1 |
Способ изготовления анода | 1985 |
|
SU1381199A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1994 |
|
RU2069239C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ | 2012 |
|
RU2522061C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация