1
Изобретение отнаснтся к области обработки металлов .давлением, а именно к производству изделий отбортовкой.
Известные устройства для отбортов1си тонкостенных цилиндрических изделий, содержащие неподвижный стол с расположенным на яем отбортовочным ме.хаиизмом с роликами, не позволяют изготавливать изделия, у которых отгибаемый борт расноложен под переменным утлом относительно оси симметрии этого изделия, в связи с тем, что стол выполlicn неподвижныл-.
Цель изобретепия - создание постоянной опоры изделий в процессе отгибки борта, р-асположенного под переменным углом относительно оси симметрии изделия.
В предлагаемом устройстве стол выполнен в виде подвижной тележки с расположенными jia пей по меньшей мере тремя опорными валками, из которых два смонтированы на штоках цилиндров, представляющих собой систему сообщающихся сосудов, а один из валков соедипеи щарнирно со стойкой, также смонтированной иа тележке с возможностью перемещения в ее напр авляющих.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; п.а фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (система поддерживающих валков стола).
Устройство содерл ит отбортовочный механизм /, расноложеппый па стойках 2, установленных на основании 5, н стол в виде тележки 4.
Головка отбортовочного механизма с роликами 5 и 6 наклонена относительно осповапия 3 на угол 45°. Тележка (стол) может быть зафиксирована в требуемом положении тормозным зажимом 7. Опорный валок 8 шарнирпо соединен со стойкой 9, установленной в направляющих 10 тележки, его можно регулировать по высоте и углу наклона. Онорные валки // закреплены па щтоках 12 цилиндров 13, связанных с пневмосистемой и работающих, как сообщающиеся сосуды. Цилиндры смо1ггнрованы в направляюпднх 14 с возможностью перемещения посредством впнта 15 и располагаются всегда симметрично относительно осп роликов 5 и 6.
Работает устройство следующим образом. Заготовку 16 при отжатом ролике 5 устанавливают кромкой до упора в образующую ролика 6 и зажимают. Подают воздух в цилиндры до тех пор, пока валки 11 не соприкоснутся с поверхностью обрабатываемой детали, после чего подачу воздуха прекращают.
Включают привод 17 отбортовочного механизма. Ролики 5 и б, вращаясь, отгибают кромку. По мере затягивания обрабатываемой кромки заготовка поворачивается, описывая
определенную траекторию, а валки 11, самоустанавливаясь в результате перетекания воздуха из одного цилиндра в другой, все времл соприкасаются с поверхностью изделия, поддерживая его.
Предмет изобретения
Устройство для отбортовки изделий, содержащее отбортовочный механизм и стол для установи- обрабатываемой детали, отличаю(цееся тем, что, с целью создания постоянной
4
опоры издедий в процессе отгибки борта, расположенного пюд переменным углом относительно оси симметрии иадел,ия, стол выполнен в виде иодвиж«ой тележки с расположенными на ней по меньшей мере тремя о-пориыми валками, из которых два смонтированы на штоках цилиндров, представляющих собой систему сообщающихся сосудов, а один из валков соедииен щарнирио со стойкой, также смонтированной на тележке с возможностью перемещения в ее напоавляющих.
3 -fH УГ ;fj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий | 1985 |
|
SU1329866A1 |
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий | 1977 |
|
SU747574A1 |
Устройство для отбортовки и зиговки полых изделий | 1988 |
|
SU1532131A1 |
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий | 1972 |
|
SU498067A1 |
НАДУВНАЯ ЛОДКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2046729C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КРОМКИ И ВЫДАВЛИВАНИЯ ГОФР В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ | 1991 |
|
RU2010645C1 |
Устройство для гибки | 1976 |
|
SU608581A1 |
Станок для отбортовки кромок круглых и овальных емкостей | 1990 |
|
SU1750787A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДНИЩА СОСУДОВ | 2005 |
|
RU2296642C2 |
Гибкая линия изготовления металлической тары | 1985 |
|
SU1328037A1 |
К,
-/5
Фаг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация