СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ОБРАЗОВАНИЮ ПОР Советский патент 1973 года по МПК B23K31/12 G01N33/00 G01N33/20 

Описание патента на изобретение SU361037A1

1

Изобретение относится к области оценки качества сварных соединений.

Известен способ оценки склонности сварочных материалов, преимущественно электродов, к образованию пор путем выполнения контрольного валика в один проход. Этот способ недостаточно эффекти1вен, поскольку требует много времени для своего осуществления. Кроме того, при этом необходимы специальные приборы для регистрации напряжения на дуге в процессе сварки.

Целью изобретения является повышение эффективности при сохранении надежности и точности оценки.

Поставленная цель достигается тем, что сварку производят с переменным зазором, изменяющимся, например, плавно или ступенчато, и величину зазора, при которой появляются поры, принимают за критерий.

Способ поясняется чертежом.

Предлагаемый способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор предусматривает проведение испытаний различных сварочных материалов (электродов, флюсов, присадочных проволок, защитных газов и т. д.) при односторонней сварке тавровых соединений в один проход. При этом обязательным условием является постоянство всех факторов, кроме величины зазора, влияющих на образование пор при сварке (режимы

сварки, чистота поверхности, толщина свариваемых пластин и т. д.). После выполнения контрольного ц)ва на тавровом соединении последний подвергается разрушению и визуальному осмотру. Величина зазора, при когором образуются поры при сварке, служит количественным показателем при сравнительных испытаниях различных сварочных материалов. Следует иметь в виду, что испытание сварочных материалов производится при сварке тавровых соединений из сталей, для сварки которых предназначены испытуемые материалы. Наиболее удобные толщины тавровых соединений составляют 8-12 мм. Общая длина

таврового соединения может быть 300-400 мм. Подсчет величины зазора, при котором образовались поры при сварке, не представляет затруднений. Так при лгакснмальном зазоре в точке опоры В (см. чертеж), а нулевом в А,

замерив длину участка на разрушенном сварном тавре, например АС, на котором отсутствуют поры, но появляются сразу же за точкой С, можно легко подсчитать (величину катета СД, характеризующего склонность к образованню пор данного сварочного материала.

Предложенный способ достаточно надежен Н чувствителен при сварке как малоуглеродистых и низколегированных, так и высоколегированных сталей. Причем оценке поддаются

поры водородного происхождения и поры, связанные с выделением при кристаллизации металла шва водорода и азота.

При сварке тавровых соединений из малоуглеродистых сталей с увеличением зазора, как известно, улучшаются условия иопадаиия воздуха в плавильное иространство, металл вапиы иасыщается азотом и при кристаллизац;п; усиливается образование несилошности.

При сварке высоколегированных, например хромоникелевых сталей благодаря высокой растворимости азота в них маловероятно образование пор азотом. Тем не менее азот стимулирующе действует на образование пор водородом, поэтому при сварке тавров из высоколегироваиных сталей увеличение зазора также усиливает пористость.

Предмет изобретения

Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор преимущественно при сварке тавровых соединений путем,выполнения контрольного валика в один Проход, отличающийся тем, что, с целью иовьгшения надежности и точности оценки, производят сварку соединений с иеременным зазором и величину зазора, при котором появляются поры, ирииимают за критерий склонности к иорообразоваиию.

Похожие патенты SU361037A1

название год авторы номер документа
Состав электродного покрытия 1989
  • Геллер Александр Борисович
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Хананов Виктор Михайлович
SU1673354A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ 2006
  • Ляховая Инна Васильевна
  • Максимов Сергей Юрьевич
  • Бут Виктор Степанович
  • Радзиевская Алла Адоньевна
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Педько Борис Иванович
  • Оверко Александр Федорович
RU2325983C2
Сварочный электрод 1985
  • Василенко Владимир Алексеевич
  • Покальнис Вячеслав Устинович
  • Пучков Виктор Николаевич
  • Железняк Светлана Григорьевна
  • Сидоров Леонид Сергеевич
SU1355415A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ТАВР 1968
SU219032A1
Состав электродного покрытия 1986
  • Каковкин Олег Сергеевич
  • Хананов Виктор Михайлович
  • Пеньков Вадим Борисович
  • Филонов Константин Сергеевич
  • Носов Генрих Григорьевич
  • Сванидзе Юрий Валерианович
  • Караваева Елена Анатольевна
  • Геллер Александр Борисович
  • Потапов Николай Николаевич
SU1388238A1
Состав порошковой проволоки 1979
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
SU812486A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2009
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Слепнёв Валентин Николаевич
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Попов Олег Григорьевич
RU2408451C1
Сварочный флюс 1981
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Пархоменко Анатолий Григорьевич
SU977129A1
Состав электродного покрытия 1980
  • Зубков Анатолий Иванович
  • Витман Дмитрий Владимирович
  • Готальский Юзеф Николаевич
  • Снисарь Владимир Васильевич
  • Костин Михаил Михайлович
  • Вартеванян Ованес Агапович
SU959966A1
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Зеленин Юрий Владимирович
  • Слепнёв Валентин Николаевич
  • Удовиков Сергей Петрович
  • Бланк Евгений Давыдович
  • Медведев Николай Алексеевич
RU2455139C1

Иллюстрации к изобретению SU 361 037 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ К ОБРАЗОВАНИЮ ПОР

Формула изобретения SU 361 037 A1

SU 361 037 A1

Авторы

В. Н. Липодаев, Л. С. Захаров, Ю. Н. Каховский В. А. Бойко

Даты

1973-01-01Публикация