ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО-ГЕКНЙ^ЕСНДгtJilbJlHUTEHA Советский патент 1973 года по МПК B23K11/02 B23K37/04 

ЗАЖИМНОЕ ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к области сварки и может бь1ть использовано в машинах для сварки труб давлением.

Известны машины для сварки кольцевых стыковых труб контактной стыковой сваркой, например машины К-181 по авт. св. № 231041, К-315, КТСА, разработанные в Институте электросва1рки им. Е. О. Патона. Контактная стыковая сварка обеспечивает высокое качество сварного ШВа при максимальной производительности.

В современных машинах для сварки кольпевых стыков труб давлением применяются зажимы кулачкового типа, содержащие корпус с приводимым поворотпым кольцом и запрессованными в него роликами, а также зажпмные кулачки со скосами.

Недостатком кулачкового зажимного устройства является то, что на скос каждого зажимного кулачка действует в направлении, перпендикулярном движению кулачка, один ролик. Это является причиной возникновения боковой силы при зажатии и вызывает необходимость увеличивать длипу направляющих зажимного кулачка.

В предлагаемой машине кулачковое зажимное устройство выполнено таким образом, что обеспечивает передачу усилия зажима на зажимной кулачок в направлении движепим кулачка без возникновения боковых усилий; СВАРКИ ТРУБ

зажимное центрирующее устройство для стыковой сварки труб снабжено вторым приводным поворотным кольцом с запрессованными в него роликами. Зажимные кулачки вьтолнены с двумя противоположно направленными скосами, взаимодействующими через ролики с 1разными кольцами, при этом отсутствуют боковые усилия на зажимной кулачок, повыш.ается надежность р.аботы устройства, уменьшается его вес в результате умепьщения длины направляющих зажимного кулачка и уменьшения диаметра цилиндра зажима.

На фиг. 1 изображена машина с зажимным центрирующим устройством, разрез по

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез по Л-.4 на фиг. 1 (по контактно-зажимным механизмам).

Машина для сварки кольцевых стыков труб давлением содержит:

неподвижный корпус /; подвижной корпус 2; сварочный трансформатор 3; боковые кольца 4 и 5 зажимного устройства; внутреннее кольцо 6 зажимного устройства-, цилиндр 7 осадки, жестко связанный с уравновешивающнм цилиндром 8; шток 9 цилиндра осадки; цилиндры 10 зажима; ролики // зажимного устройства, (взаимодействующие с зажимными кулачками IS; щтифт 13, служащий для возврата зажимного кулачка в исходное положение; свариваемые трубы М и /5; трубопровоДЛЯ СТЫКОВОЙ

ды 16 и 17, соединяющие .попарно полости уравповешивающих цилиндров.

Работает машина с зажимным цептрирующим устройством следующим образом. Свариваемые трубы подаются в машину, затем при помощи цилиндров 10 зажима кольца 5, 6 и 4 зажимного устройства поворачиваются, и ролики 11, устано1вленные на внутренней поверхности, взаимодействуют со скосами зажимных кулачков 12, которые перемещаются в пазах корпусов машины, зажимая трубы. Скосы на зажимных кулачках направлены в разные стороны, благодаря чему отсутствуют боковые усилия при зажатии.

При оплавлении и осадке рабочая жидкость, перетекая по замкнутой системе трубопроводов 16 и 17, которыми соединены уравнавешивающие цилиндры, препятствует возникновению перекосов.

Возврат зажимнБ1Х;кулачков ig йс.ЧОдное положение производится при помощи штифтов 13, взаимодействующих с пазами боковых колец зажимного, центрирующего:: устройства.

..:,

Предмет из о б тени я

Зажимное центрирующее устройство для стыковой сварки труб, содержащее корпус с

првводным поворотным кольцом и запрессованными в него родаками и зажимные кулачки со скосами, отличающееся те.м, что, с целью повышения качест а, уменьшения веса и повышения надежности работы, оно снабжено

вторым приводным поворотным кОльцом с Запрессованными в него роликами, а -зажимные кулачки выполнены с двумя противоположно направленными скосами, взаимодействующими через ролики с разными кольцами.

Фиг./

к слеЗясмей. системе

А-А