СОСТАВ для ПЛЕНОЧНЫХ КЛЕЕВ11ТШШ-Ш?;пТ^''Н5?шt Советский патент 1973 года по МПК C09J129/14 C09J163/04 

Описание патента на изобретение SU361188A1

1

Изобретение относится к полимерным композициям для клеящих пленок, соединяющих детали или изделия из пластмасс, металлов, керамики, фарфора и других материалов при нагревании.

Известен состав для изготовления клеящих пленок, содержащий поливинилбутираль и фенолформальдегидную смолу резольного типа. Состав является термореактивным, способным при нагревании отверждаться. Однако использование резольной фенолформальдегидной смолы ограничивает возможности применения состава, поскольку хранение композиции может быть осуществлено только в растворе и ограниченное время; отверждение композиции, нанесенной на склеиваемые детали из раствора в виде пленки, происходит быстро, пленка не может быть приготовлена более совершенным и экономичным экструзионным способом из-за отверждения резольной смолы.

Применение поливинилбутираля в смеси с эпоксидноноволачным блок-сополимером позволяет устранить указанные недостатки. Эпоксидноноволачный блок-сополимер является твердым продуктом.

Состав готовят по рецептурам (в вес. ч.):

IIIIII

Поливинилбутираль 205075 Эпоксидноноволачный

блок-сополимер805025

При использовании поливинилбутираля в количестве, меньшем 20 вес. ч., состав плохо экструдируется, применение же более 80 вес. ч. поливипилбутираля ухудшает свойства термореактивности и снижает прочность склеивания.

Порошкообразные компоненты смешивают в шаровой мельнице (или другом типе смесителя) при 15-25°С в течение 1,5-3,5 час в зависимости от рецептуры. С увеличением поливинилбутираля в смеси время смешения возрастает до 3,5 час. Порошкообразную смесь снлавляют при 120-140°С путем перемешивания в смесителе с обогревом в течение 3-

7 мин и подают в шнекмашину для гранулированич. Гранулы подвергают экструзии в пленку через щелевую головку экструдера (температура головки 155-160°С), а затем пленку вытягивают до получения заданной

толщины и охлаждают воздухом (операции гранулирования и приготовления пленки могут быть совмещены). Получают пленку толщиной 0,02-0,2 мм, В неотвержденном состоянии пленка имеет характеристики, зависящие

от содержания в композиции поливинилбутираля (см. таблицу). По впешнему виду пленки неклейкие и эластичные, прозрачные, в тон ком слое со слабой желтизной. При Нагревании пленка .плавно и хорошо растекается под

давлением 2-10 кго/см. При этом она хорошо прилипает к подготовленной поверхности

.металла, керамики, фарфора, полярных пластмасс. Отверждение клея происходит -при 170- 200°С в течение 4-6 час. Прочность на сдвиг достигает для ст. 3 500, для алюминия 190 и латуни 210 кгс/см.

Пример 1. Блок-сополимер 6Э18Н-60-6 готовят сплавлением 60 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 и 40 вес. ч. новолачной смолы № 18 в течение 6 час при 120°С. Твердый блок-сополимер измельчают. Из порошкообразной композиции, состоящей из тщательно перемешанных в шаровой мельнице компонентов ПВБ и ЭНБС, взятых в соотношении 1 : 4, экструзией с последующей вытяжкой получают плепку (температура в 1головке шнекмашины 155С). Из лленки нарезают пластины размером 10X15 лш, которые прокладывают между склеиваемыми поверхностями образцов. Образцы запрессовывают в приспособлении (давление 5-10 кгс/см) и помещают в термостат при 180°С на 6 час. Предел прочности при сдвиге склеенных стальных образцов 500 кгс/см.

Пример 2. Блок-сополимер 6Э18Н-бО-0,5 готовят сплавлением 60 вес. ч. эпоксидной смолы ЭД-6 и 50 вес. ч. новолачной смолы № 18 в течение 30 мин при 120°С. Порощкообразную композицию, состоящую из перемешанных в шаровой мельнице ПВБ и ЭНБС, взятых в соотношении 1:1, .подвергают экструзии в пленку через щелевую головку экструдера при 160°С с .последующей вытяжкой. Из пленки нарезают пластины размером 10X15 мм, которые прокладывают между склеиваемыми поверхностями образцов металла, затем образцы запрессовывают в приспособлении (давление 5-10 кга/см) и помещают в термостат

при 180°С на 4 час. Предел прочности при сдвиге склеенных стальных образцов 450 кгс/см, латунных - 200 кгс/см.

Пример 3. Термосклеивающую пленку, состоящую из ПВБ и ЭНБС в соотношении

3:1, изготавливают по примеру 2. Склеенные при температуре 180°С в течение 1 час образцы из алюминия имеют предел прочности при сдвиге 190 кгс/см.

Предмет изобретения

Состав для пленочных клеев, содержащий поливинилбутираль и модификатор, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности, в качестве модификатора применен эпоксидноноБОлачный блок-сонолимер при следующем соотношении комлонентов (в вес. ч.):

Поливинилбутираль20-75

Эпоксидноноволачный блоксополимер25-80

Похожие патенты SU361188A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ 1972
SU342480A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1973
SU407934A1
Порошковая композиция для получения покрытий 1980
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Столярова Вера Армасовна
  • Потапкина Ирина Александровна
  • Тризно Майя Степановна
SU973580A1
Полимерная композиция 1976
  • Калиновская Галина Дмитриевна
  • Аладышкин Александр Николаевич
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Тризно Мая Степановна
  • Бойко Зинаида Григорьевна
  • Крыжановский Виктор Константинович
  • Бармашев Валерий Александрович
  • Сурженко Евгений Михайлович
SU657043A1
Антифрикционная композиция 1979
  • Тризно Мая Степановна
  • Москалев Евгений Владимирович
  • Крыжановский Виктор Константинович
  • Мильченко Алексей Иванович
  • Заплетохин Владимир Александрович
  • Бартенев Дмитрий Александрович
  • Кузьмин Александр Алексеевич
  • Андреева Наталия Юрьевна
SU927833A1
Способ получения полимерных покры-Тий 1979
  • Столярова Вера Армасовна
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Потапкина Ирина Александровна
  • Тризно Майя Степановна
SU834055A1
Способ получения прессматериала 1975
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Тризно Мая Степановна
  • Крыжановский Виктор Константинович
  • Разгреева Вера Павловна
SU533619A1
Полимерная композиция 1977
  • Тризно Мая Степановна
  • Каркозов Валерий Гаврилович
  • Чеботаева Тамара Филипповна
  • Чудина Людмила Ивановна
  • Спирина Татьяна Николаевна
SU730750A1
Фрикционная композиция 1979
  • Николаев Анатолий Федорович
  • Крыжановский Виктор Константинович
  • Новожилов Александр Павлович
  • Соркин Евгений Михайлович
SU836050A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Беев Ауес Ахмедович
  • Микитаев Абдуллах Касбулатович
  • Беева Джульетта Анатольевна
RU2439116C1

Реферат патента 1973 года СОСТАВ для ПЛЕНОЧНЫХ КЛЕЕВ11ТШШ-Ш?;пТ^''Н5?шt

Формула изобретения SU 361 188 A1

SU 361 188 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация