Предлагаемое устройство служит для нанесения металлических пленок гальваническим путем без погружения покрываемого изделия в ванну, что дает возможность покрывать готовые конструкции, как мосты, суда и т.п. различными металлами.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 изображают описываемое устройство; фиг. 3 - разрез устройства.
В полый эбонитовый цилиндр 1, имеющий ряд эллиптических отверстий, наливается через трубку 16 электролит, для чего предварительно снимают вентиль 38 и отворачивают иглу 51.
Поверх эбонитового цилиндра 1 надевается металлический цилиндр 5, имеющий отверстия, совпадающие с отверстиями в эбонитовом цилиндре 1, и укрепляется на нем гайками 12 и 15. На цилиндре 5 между двумя эбонитовыми щитками 2 и 4 зажимается ряд металлических шайб - анодов 22, чередующихся с суконными дисками 23, имеющими несколько больший диаметр, чем анод 22.
Цилиндры 1 и 5 могут вращаться на осях 17 и 25, приводимых в движение через фрикционы 49 и 67 от оси 52, соединенной с гибким валом, вращающимся от электромотора.
Перед пуском аппарата в ход заполняют цилиндр 1 электролитом, после чего приводят аппарат во вращение до тех пор, пока суконные диски 23 не пропитаются электролитом, затем через велосипедный вентиль 36 накачивают в цилиндр воздух и снова приводят аппарат во вращение. Под влиянием центробежной силы электролит разбегается по стенкам цилиндра 1 и, проходя через эллиптические отверстия в его стенках, держит суконные шайбы 23 непрерывно во влажном состоянии. Воздух, накачанный в цилиндр 1, усиливает ток электролита от центра к периферии до необходимой величины. Стойка 27, изолированная от ручки 19 аппарата, соединяется с положительным полюсом источника постоянного тока. Покрываемая поверхность сообщается с отрицательным полюсом того же источника тока.
Во время работы вращающиеся суконные диски аппарата прижимаются к покрываемому предмету. При этом ток из контактной стойки 27 через контактную щетку 8, шайбу 12 и цилиндр 5 поступает в аноды 22. Так как диаметр суконных дисков 23 больше, чем диаметр анодов 22, цепь замыкается через выступающую часть суконных дисков, пропитанных электролитом и заменяющих в данном случае ванну.
Таким образом, на покрываемой поверхности осаждается слой металла.
В виду того, что при вращении дисков имеет место механическая деполяризация катода и весьма интенсивное перемешивание, плотность тока может быть доведена до нескольких десятков тысяч ампер на один квадратный метр.
Прибор может быть снабжен специальным насосом, подкачивающим воздух в цилиндр 1 во время вращения аппарата. Число оборотов аппарата регулируется передвижением малого фрикциона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2095492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2533476C2 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2003 |
|
RU2318631C2 |
Установка для гальванических покрытий порошков магнитных материалов | 1981 |
|
SU1039986A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на плоские изделия | 1978 |
|
SU863725A1 |
Установка для изготовления абразивного инструмента гальваническим способом | 1972 |
|
SU443751A1 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1986 |
|
SU1438636A3 |
Устройство для изготовления многослойных изделий | 1987 |
|
SU1542430A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2720288C2 |
1. Полый вращающийся анод для гальванических покрытий, снабженный пропитанной электролитом тканью и перемещаемый по обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что он устроен в виде наполненного электролитом перфорированного цилиндра, на который надеты чередующиеся между собою кольцевые диски из анодного и впитывающего электролит материала.
2. В устройстве по п. 1, с целью усиления прожимания электролита через периферийные отверстия, применение сжатого воздуха, подаваемого через клапан внутрь полого цилиндра.
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-03-25—Подача