1
Изобретение относится к ткацкому производству.
Известен механизм для подачи и прибоя уточной нити в зев основы ткацкого станка, состоящий из корпуса, передвигаемого вдоль направляющего гребня и несущего по меньшей мере свободно вращаемый нрибойный диск и отрезок уточной нити.
Однако этот механизм неравномерно распределяет УСИЛИЯ закрепления нитей утка и основы, что нарушает геометрическую структуру ткани.
Цель изобретения - повышение качества ткани.
Достигается она тем, что корпус снабжен защитной крышкой и несет пару вращаемых РОЛИКОВ, контактирующих с нанравляющим гребнем и частично выстунающих из корпуса, а нрибойный диск по свему периметру имеет канавку, выступающие боковые грани которой разъединяют нити верхней ветви от нитей нижней ветви зева.
При этом ось прибойного диска расположена между и параллельно осям вращаемых дисков, а на общей оси с прибойным диском установлена катущка для намотки отрезка уточной нити, по меньшей мере, для одной нрокидки. Катушка сконструирована таким образом, чтобы она укладывала в зев уточную нить за счет разматывания ее с выемки. Кроме того, корпус имеет зажимные элементы ДЛЯ крепления и освобождения уточной нити. На фиг. 1 дана схема описываемого механизма, вид сверху; на фиг. 2 - то же, перспективное изображение; на фиг. 3 - схема механизма с направляющей катушкой резерва уточной нити, вид сверху; па фиг. 4 - разрез по А-Л на фиг. 3; на фиг. 5 - перспективное изображение механизма, представленного
на фиг. 3; на фиг. 6 - механизм с зажимами на обоих концах; на фиг. 7 - то же, перснективное изображение; на фиг. 8 - механизм, заключенный в зев, с дополнительной направляющей катушкой резерва уточной нити, вид
сверху; на фиг. 9 схематически изображен зев ткацкой машины с внесенной, но еще не закрепленной уточной нитью, вид сбоку в разрезе; на фиг. 10 - то же, в момент закрепления поданной уточной нити и подачи повой
уточной нити описываемым механизмом; на фиг. 11 - механизм, вид сбоку в разрезе, при нримерении направляющей катушки; на фнг. 12 - механизм, включенный в зев, с зажимами на концах, вид сверху; на фиг. 13 -
механизм, заключенный в зев, с дополнительной катущкой вложения и смены направления. Механизм (фиг. 1 и 2) содержит корпус / с защитной крышкой 2, две оси 3, на каждой из которых расположены свободно вращающиеся ролики 4. В корпусе на оси 5 размещен
свободно вращающийся диск 6, по периметру которого выполнена канавка 7. Ролики 4 диск 6 выступают за края корпуса.
Согласно фиг. 3-5, на оси 5 расположена свободно вращающаяся катущка 8, которая частично входит в углубление диска 6. Катушка на своей периферии также имеет канавку 9, которая служит для намотки определенной длины уточной нити либо для смены направления петли уточной нити. В защитной крышке предусмотрен вырез 10 для катушки 8.
Механизм, изображенный на фиг. 6 и 7, имеет на корпусе 1 два зажимных элемента 11 для крепления и освобождения подаваемых уточных нитей.
Во время подачи уточной нити 12 в зев основы ткацкого станка диск 6 за счет разъединения нитей 13 основы, образующих зев, своими внешними гранями 14 крепит и впрессовывает уже вложенную уточную нить 12 относительно образующей линии ткани. При этом давление впрессовывания образуется действием роликов 4, которые опираются на стационарный гребень 15 ткацкой мащины и осуществляют вдоль него скользящее поворотное движение.
На фиг. 10 и 12 изображен механизм с зажимными элементами 7/, которые зажимают уточную нить 12, проходящую через канавку 7 диска, в то время как уже вложенная уточная нить 12 впрессовывается образующими зев нитями 13 основы, разъединенными внешними гранями 14 диска, относительно образующей линии 16 ткани 17, т. е. параллельно уже вложенной уточной нити. Перед впрессовыванием уточной нити меняется зев перекрещиванием нитей 13 основы (фиг. 9), причем уточная нить заключается освобожденной.
На фиг. 13 показан механизм, заключенный в зев ткацкой машины, у которого петля уточной нити 12 меняет направление в канавке 9 катушки 8 (фиг. И) и выравнивается параллельно относительно предществующей петли, при этом уточная нить одновременно впрессовывается.
Предмет изобретения
1. Механизм для подачи и прибоя уточной нити в зев основы ткацкого станка, состоящий из корпуса, передвигаемого вдоль направляющего гребня и несущего по меньщей
мере свободно вращаемый прибойный диск и отрезок уточной нити, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ткани, корпус снабжен защитной крыщкой и несет пару вращаемых роликов, контактирующих с направляющим гребнем и частично выступающих из корпуса, а прибойный диск по своему периметру имеет канавку, выступающие боковые грани которой разъединяют нити верхней ветви от нитей нижней ветви зева.
2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что ось прибойного диска расположена между и параллельно осям вращаемых дисков.
3.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что на общий оси с прибойным диском установлена катушка для намотки отрезка, уточной нити, по меньшей мере, для одной прокидки.
4.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что катущка сконструирована таким образом, чтобы она укладывала в зев уточную нить за
счет разматывания ее с выемки.
5.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что корпус имеет зажимные элементы для крепления и освобождения уточной нити.
ч- 3
J 56
II
,2 J
5
7 Фиг It
77
Фиг 6
.15
Фиг. 12
Фиг. 13
