КАРУСЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ФАСОННБ1Х СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C03B33/00 

1

Изобретение относится к устройствам для обработки кромок фасонных стеклоизделий из плоского технического стекла.

Известно устройство для обработки кромок фасонных стеклоизделий, содержащее шпиндель с шлифовальным диском, вакуум присос и копир.

Цель изобретения - повысить точность обработки кромок фасонных стеклоизделий из плоского технического стекла.

Это достигается тем, что конир выполнен качающимся с поворотными эксцентриками и выступами, входящими в пазы неподвижных пальцев, а вакуумприсос размещен в щлифовальпом диске и связан с копиром рычагом и ромбическим упором.

На фиг. 1 представлен шпиндельный узел карусельного сжатия; на фиг. 2 - то же, разрез по оси шпинделя; на фиг. 3 - шпиндельный узел без копира, вид сверху; на фиг. 4 - то же, с копиром; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - фигурный палец и штифт.

Карусельный станок состоит из шпипделя i с диском 2, который служит основанием для крепления вакуумприсоса 3 и опорных площадок 4 с фигурными пальцами 5, штифтами 6 и пружинами 7. Снизу к диску прикреплен рычаг 8, одни конец которого шарнирно соединен с мембраной 9, а другой имеет на конце

ромбический упор 10. Вакуумкамера сообщается с вакуумраспределителем // через трубку и штуцер 12 и канал 13. От поверхности вакуумприсоса вакуумкамера отделяется шайбой 14 с калиброванным отверстием.

Качающийся копир 15 с поворачивающимися эксцентриками 16 выполнен полнее соответствующего стекла и эквидистантно повторяет его контуф. В середине копира имеются

отверстие для прохода присоса и вырез с фиксирующим пазом для поворотиого упора на рычаге. По бокам копира 15 расположены два фигурных наза и отверстия соответственно под фигурные пальцы 5 и штифт 6.

Станок работает следующим образом.

В момент загрузки стекла, когда шпиндельный узел находится в секторе отключенного вакуума, вакуумкамера сообщается с атмосферой, мембрана 9 опущена, а конир 15 с

упорами 16 поднят пружинами 7 на высоту, соответствующую положению стекла на присосе и ограничиваемую ходом рычага 8 и положением поворотного упора 10.

При ненрерывном вращении стола 17 станка стекло укладывается по упорам 16 на присос. В момент подачи вакуума стекло удерживается в заданном положении, мембрана 9 ва к}ум,камеры поднимается, рычаг 8 через | упор 10 воздействует на копир 15, опускает j

его и прочпо удерживает в горизонтальном

положении во время всего периода обработки стекла. Горизонтальное смещение копира ограничивается штифтами 6.

Замена копиров 15 при переналадке станка на другой вид стекла выполняется при отключенном вакууме.

С целью регулирования высоты подъема ориентирующей кромки копира в процессе эксплуатации станка упор 10 рычага 8 установлен на резьбе и имеет две опорные поверхности.

Таким образом, наличие подвижного копира в шпиндельном узле позволяет значительно упростить элементы ориентации стекла, повысить точность копирной обработки за счет приближения копира к стеклу и предельно сократить время на переналадку станка с одного вида стекла на другой.

Использование в узле одного вакуумпривода для отклонения копира, выполненного в виде вакуум-камеры с мембраной и связывающего рычага, упрощает конструкцию узла в целом и исключает необходимость дополнительных команд на включение и выключение привода копира.

Предмет изобретения

Карусельный станок для обработки кромок фасонных стеклоизделий, содержащий шпиндель с шлифовальным диском, вакуумприсос и копир, отличающийся тем, что, с

целью повышения точности обработки, копир выполнен качающимся с поворотными эксцентриками и выступами, входящими в пазы неподвижных пальцев, а вакуумприсос размещен в шлифовальном диске и связан с коI иром рычагом и ромбическим упором.

Фиг.

-5

Фиг.З