1
Изобретение относится к карусельным станкам для механической обработки, например, шлифовки фигурного плоского стекла, а именно к шлифовальному узлу станка.
Известны карусельные многопозиционные станки для механической обработки фигурного стекла, содержащие поворотные шпиндели, вакуум-присосные держатели стекла, неподвижный копир и ориентирующее устройство в виде подвижных упоров.
Недостатком этих станков является неподвижность копира, сложность его конструкции, затрудняющая переналадку станка, неточная копирная обработка стекла.
В предложенном карусельном станке эти недостатки устранены тем, что копир выполнен качающимся от привода, содержащего вакуумную камеру с мембраной и шарнирно связанного с мембраной качающегося двуплечего рычага.
На фиг. 1 показан щпиндельный узел станка; на фиг. 2 - шпиндельный узел в разрезе по оси шпинделя; на фиг. 3 - шпиндельный узел, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.
На вращающемся столе 1 станка смонтирован шпиндельный узел 2, содержащий поворотный шпиндель 3 с вакуум-присосом 4, качающийся копир 5 с неподвижными ориентирующими упорами 6, опорные площадки 7 с
фигурными бонками 8, штифтами 9 и пружинами 10.
Снизу на шпинделе укреплен двуплечий рычаг 11, который шарниром 12 сочленен с мембраной 13 вакуум-камеры 14, а ограничителем 15 - с копиром. Рычаг качается вокруг оси 16. Шайбы 17 с калиброванным отверстием 18 отделяют стекло от вакуум-камеры. Последняя сообшается с вакуум-распределителеаМ
станка 19 посредством трубки 20, штуцера 21 и канала 22 в вакуум-присосе.
Шпиндельный узел работает следующим образом.
При подаче столом 1 шпиндельного узла 2
на загрузочную позицию он отключен от вакуум-камеры 14. В это время последняя сообшается с атмосферой, мембрана 19 опушена, копир 5 с упором 6 ПОДНЯТ пружиной 10 на высоту, соответствующую положению стекла
на вакуум-присосе 4, ограниченную ходом рычага 11 w ограничителем 15.
Стекло укладывают на вакуум-присос, фиксируя его по упорам 6. Вакуум-камеру 14 соединяют с вакуум-распределителем 19. При
этом мембрана /5 поднимается, увлекая за собой рычаг //, который поворачиваясь вокруг оси 16, ограничителем 15 воздействует па копир5. Последний, поворачиваясь относительно бонок 8 и штифтов 9, опускается и сжимает пружину 10.
Рычаг 11 удерживает копир 5 в горизонтальном положении во время всего периода обработки стекла. От смещения копира его удерживают штифты 9. Стекло закрепляется вакуумом, поступающим к вакуум-присосу через отверстие 18 щайбы 17.
По окончании обработки стекла вакуум отключают и цикл повторяют вновь.
Для смены копирка ограничитель поворачивают на 90° на рычаге 11, копир поднимают до выхода из его отверстий штифтов 9 и снимают его с бонок 8. Установку нового копира производят в обратном порядке.
Предмет изобретения
Карусельный станок для механической обработки стекла, например, шлифования, содержащий поворотный шпиндель с вакуумприсосным держателем стекла, копир с ориентирующими упорами и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, копир станка выполнен подпружиненным, качающимся от привода, состоящего из вакуумной камеры с мембраной и шарнирно связанного с нею качающегося двуплечего рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАРУСЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ФАСОННБ1Х СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU361987A1 |
Устройство для обработки кромок плоских стекол | 1982 |
|
SU1071404A1 |
Карусельный многопозиционный полуавтоматический станок непрерывного действия для обработки фасонных изделий | 1967 |
|
SU296370A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU394190A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФИГУРНОЙ УКЛАДКИ В КАРТОННЫЕ КОРОБКИ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU177326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА | 1972 |
|
SU431006A1 |
Станок для хонингования шлицевых отверстий | 1972 |
|
SU484974A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1970 |
|
SU268238A1 |
Станок для обработки деталей сложной формы | 1986 |
|
SU1318349A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
Фиг. 2
Н/
1риг.З
А - А
(Риг.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация