ВСЕСОЮЗНАЯ I Советский патент 1973 года по МПК B05D5/12 

1

Изобретение относится к снособу нрониткн графитовых изделий, которые находят nnipoкое применение в химическом аппарато- и манлиностроенни, в антикоррозионной технике, во многих технологических процессах, связанных с применением агрессивных сред при повышенных температурах, а также в электродиализпых опреснительных установках в качестве анодов при обессоливании воды.

Выбор пропитывающего состава (импрегпата) является весьма ответственной задачей, так как от его свойств зависят показатели готовых изделий: химическая стойкость, термическая устойчивость, механическая прочность и др.

Согласно известпому способу проннтку изделий проводят растворами полистирола в стироле под давлением 5 кг/см. Для сннжепия вязкости полистирола к пропиточному раствору добавляются четыреххлористый углерод и четыреххлористый кремний. При этих условиях после трехкратной пропитки изделия становятся ненропицаемыми.

Существенными недостатками известного способа являются низкая термостойкость нронитки (при температурах, превышаюнгих 120°С, нроисходит деполимеризация полистирола).

Кроме того, полистирол имеет высокую термопластнчность, являющуюся причиной

сниження непроницаемости. Большая вязкость раствора полистирола в стироле вызывает необходимость применения повьпненных давлений прп проннтке и добавке растворителей.

Цель изобретения - увеличение термостойкости изделий и снижение давления в процессе нагпетапия пропиточного состава.

Цель достигается тем, что пропитку производят стиролом с добавкой див1П1илбеизола. При этом устраняется необходимость примепепня полистирола, б.чагодаря чему пропитывающий раствор имеет незначительную вязкость и легко заполняет поры графита при обычном давлении. Образующийся в дальней1не у1 ири полимеризации внутри пор сополимер стирола с дивинилбензолом, имеющий трехмерную структуру, обеснечивает новыщеиную термостойкость пропитанных графитовых изделий (до 200°С).

Проиитку 1 последуюи,ую обработку графитовых изделий производят следующим образом.

В состав, представляюи;ий собой смесь мономеров стирола и дивииилбеизола с добавкой ипицнатора нолимернзации, напрпмер, перекиси бепзоила, погружают графитовые изделия и пропитывают до иолиого вытеснения воздуха в течение б-8 час. Пропитанные изделия, для нредотвран;ен11я вытекания нронитывающего состава и устранения необходимости последующей механической очистки от полимера, помещают в сосуд с водой и выдерживают при температуре 50-60°С до превращепия пропиточпого состава внутри графита в желеобразное состояние. Для окончания полимеризации и превращения пропитывающего состава в твердое состояние температуру повыщают до 90°С-100°С и выдерживают пропитанные изделия при этой температуре 6-8 час.

Данные по условиям пропитки следующие: Стирол96,6-97,4%

Дивинилбензол1,8-2,2%

Перекись бензоила0,8-1,2%

Время пропитки6-8 час

Время полимеризации в воде

при температуре 50-60°С 6-8 час Время полимеризации при

температуре 90-100°С6-8 час.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и позволяет получать без применения

повышенного давления непроницаемые графитовые изделия с термостойкостью до 200°С без их последующей механической обработки.

Предмет изобретения

1.Способ пропитки изделий из пористого графита жидким составом путем нагнетания его в поры пропитываемого материала под давлением, отличающийся тем, что, с целью

повышения термостойкости изделий и снижения давления в процессе нагнетания пропиточного состава, пропитку осуществляют стиролом с добавкой дивинилбензола и инициатора с последующей полимеризацией пропитывающего состава в порах изделия.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку осуществляют при температуре 18-25С и атмосферном давлении при следующем соотношении компонентов: стирол

96,6-97,4%, Дивинилбензол 1,8-2,2%, иницнатор 0,8-1,2%.