Предлагаемое изобретение касается машины для вязки плит из пучков камыша и тому подобных стеблей, запрессовываемых последовательно направляюш,ими стенками формы.
На чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди; фиг. 2 и 3-ее вертикальные разрезы;фиг. 4-разрез по питательно-отделительному приспособлени ю; фиг. 5-вид прошивочного аппарата для заделки кромки плиты и привода машины; фиг. 6-разрез, по вяжущему аппарату с показанием загружающего для пучков стеблей приспособления; фиг. .7 и 8-вид загружателя стеблей; фиг. 9- вид захвата для стеблей; фиг. 10-вид ПРОШИВОЧНОГО аппарата; фиг. 11, 12 и 13-деталь иглы для скрепления плиТы жгутом.
Действие машины для .вязки плит из пучков камыша осуществляется при помощи рычаЯ ной системы от главного вала через ряд передач на коленчатый вал. С этим валом сочленены равнопле чие рычаги 27 и 27 (фиг. 2), передающие движение неравноплечим рычагам 28 и 25 с точками опоры 29 и 2Р. Рычаги 28 и 25 в точках 30 к 30 подвижно скрепляются с бруском 5/, к которому с нижней стороны крепятся пластины 5.2 для захватывания пучков камыша и подачи его в вязочные аппараты J6 (фиг. 1, 2, 5 и 6), :
К обоим концам бруска 5/ прикрепляются рычаги 33 и 33 с переменным плечом, каждый из которых на. конце имеет прорез 34. В этом прорезе скользит головка бруса 5, к которому прикреплены захваты 55 для заготовки пучков и вытаскивания их из общей массы в конвейер. Достаточно коленчатому валу сделать полоборота, как рычажная система изменит свое положение, и прорез 34 рычйга 33 займет пунктирное положение, передвинув брус 55, а вместе с ним и захваты 36, которые войдут в камышезую массу, подаваемую нижним 38 и верхним 39 конвейерами. При обратном отходе захваты 55 вытаскивают пучок камыша, а зубья 40 вертикальных транспортеров захватывают этот пучок и поднимают вверх под пластины 52 для подачи его в вязочные аппараты, которые прикреплены к бруску 5/, и, выбросив камыш, возвращаются обратно. Пластины 52 передвигаются в направляющих 4J и снабжаются ребрами, 42 с двумя прорезами 43 в каждом. В эти прорезы вставлены спиральные цапфы 44 осей 45, к которым прикреплены вилы 46. Таких осей две, и если толкать спиральную цапфу с одного конца аппарата, то оси делают поворот благодаря спиральности цапф 44. В силу этого вилы 46 закрываются и открываются-закрываются, когда захватывают камышовый пучок с транспортеров, и открываются в вязальных аппаратах при выбрасывании пучка.
Пластины 32, имея под собой пучок камыша, поданный транспортером, ждут момента закрывания вил от удара молоточком 46, опускающимся от натянутой пружины 47 при посредстве рычагов 48 и 49, имеющих точки опоры 50 и 50° и действующих от спирально подъемной горки на кулачке 5/, вращающемся вместе с валом 24.
С началом движения пластин 32 в вязочные аппараты для подачи камыша связан спуск пружины 47 и удар молоточков по цапфам 44, которые передвигаются в другой конец пластин и закрывают вилы, захватив поданный пучок. При продолжении вращения вала 24 пластиной 32 пучки подаются к месту назначения, а спиральная подъемная горка на кулачках 5/ снова оттягивает пружину и молоточки для нового удара в следующий такт работы. Открывание вил 46 происходит от удара заслонки 45 по другой цапфе с противоположной стороны пластины 32.
Заслонка 45 состоит (фиг. 7) из пластин 44 с вырезами 43 для прохода пластин 32 и выступами 42 для закрывания проходов. Таким образом, заслонка двигается, то закрывая, то открывая проходы, а постольку, поскольку назначение ее подставлять себя под удар цапфы для открывания вил и выброса камыша из пластин 32, то закрываться должна заслонка, противоположная действующей пластине 32. Это закрывание и открывание производят крайние прессовочные ступки 22, в нижней части которых находится шип, входящий в прорез -#5 заслонки и давящий на нижнюю кромку прореза, отклсняя ее вправо. Шип, дойдя до отказа в верхней точке прореза, отходит обратно и, встретив левый прорез 46, таким же образом открывает другую заслонку.
Вяжущие аппараты (фиг. 1, 2, б) имеют вырезы 52, в которые входят пластины 32, подающие пучки камыша (фиг. 3, 7). Эти пучки выбрасываются автоматически системой выталкивателей при открывании вил в прорезы 52. Камыш падает на перевязанные ранее пучки камыша, так как перевязка идет
попеременно, то с одной стороны коленчатого вала, то с другой, а поэтому перевязка одного ряда захватывает половину ряда другого, почему вязка выходит жесткая в шахматном порядке.
Вязочный материал подается в отверстие 54 (фиг. б), которое имеет в себе два резиновых конвейера 55 и 55 и звездочку 56, которая поданную обвязку 57 плющит и прижимает к противопо-, ложному конвейеру. Конвейеры 55 и 55 достаточно плотно сжимают эти обвязки. Звездочка 56 может увеличивать и уменьшать npoxojDi для камыша.
Работа прошивочного аппарата происходит следующим образом. Шестерня 60 (фиг. 5), насаженная на пустотелый вал 66, передает вращение, через шестерню 67, прошивочному аппарату в виде кулачковых дисков 65 с двумя перпендикулярными восьмеркообразными канавками, насаженными на общий вал. В канавках диска 68 скользят концы трех рам 7/, 72 и 73 (фиг. 10). Рама 7/ имеет крючкообразные приспособления 7, предназначенные для захвата обрезанных концов вязальных камышин. Рамы 72 и 73 имеют иглы 75, которые предназначаются для захвата поданных им 74 концов вязальных камышин и для прркола плиты с протягиванием через нее камышин. Если вращать диск 68, то концы рам, вставленные в его канавки и закрепленные в крестовине 70, движутся. Например, рама 77 с крючками будет делать ход сверху вниз и обратно,а-концы рам 72 и 75 с иглошиловыми аппаратами имеют свободное хождение только горизонтальное и будут то приближаться к дискам 68, то удаляться от них, причем игла будет производить прокалывающее действие.
Для начала новой вязки плиты необходим ообрезанные концы вязальных камышин соединить, для чего из отверстия одного вязального аппарата J6 конец вязального мат«риа.па передается в от-верстие другого вязального аппарата, расположенного рядом, но с обратным ходом первому. Когда крючки, захватив вязальнь1Й материал, оттянут достаточной длины конец, диск 68 включается и постепенным возвышением по выступу 79 по своей окружности выключает из действия штырь 78, который освобождает
половины 82 и 83 полосы, несущей лодочки 84. Освобожденные половины 82 ч 83 с лодочками пружиной 55 становятся в положение, при котором соединяют отверстия двух соседних вязальных аппаратов. В этот момент ножом JJ4 {фиг. 11) лодочки происходит разрез вязального материала; и о освобождение конца для зашивки и глошиловым аппарйтом. Как только произошло разрезание и подставка лодочки, которая расширяет соседнее отверстие, предназначенное к приемке конца для захлеста, конвейер 55 начинает вращаться вниз и тянуть сверху вязальный камыш, а конец по лодочке проталкивать в расширенное отверстие соседнего вязального аппарата. Закончив свое действие аппараты останавливаются, включаются снова аплараты по подаче пучков камыша, прессовке и вязке и новая камышитовая ллита снова начинает набираться.
Действие игл аналогично действию шила. Тело JOJ (фиг. 11) иглы снабжено бороздой J02 для укладки перевязки во время прошивки. Пальцы W3 и J04 поворотны на осях W5 и J06, причем при .нажиме перевязки на внутренние выстулы W7 пальцев они сближаются.
Предмет изобретения.
1. Машина для вязки плит из пучков «амыша и тому подобных стеблей, запрессовываемых последовательно между направляющими стенками формы, отличающаяся тем, что для поперечного соединения перевязкой-петлей стеблей, надвигаемых в осевом направлении последовательно по ширине плиты, служат вяжущие парные аппараты 10-10 J6-16 и т. д. (фиг. 1, 2 и 6), движущиеся возвратно-поступательно, горизонтально поперек пучков и снабженные вырезами 52 для прохода загружающих пучки приспособлений и допускающие сдвиг в фазах колебаний для осуществления -шахматной вязки плиты.
. 2. В машине по п. 1 загружающее для пучков стеблей приспособление, отличающееся тем, что для вдвигания продольно каждого из пучков стеблей в вырез 52 вяжущего аппарата служит передвижная в направляющих 41 пластина 32 (фиг. 7) с ребрами 42 с двумя прорезами 43 в каждом для спиральных
цапф 44 осей 45, снабженных вилами , встречно поворотных для захвата и для выбрасывании стеблей от ударов по одной цапфе подпружиненного молоточка 46 (фиг. 1), спускаемого от кулачка 51 вала 24, и от ударов по другой цапфе заслонки 5, сопряженной с кривошипом.,. .
3.Питательно-отделительное приспособление для машины поп. 1, отличающееся тем, что для захвата и отделения пучков стеблей от их массы, подаваемой из приемника Р периодически передвигающимися транспортерами 38 и 39, служат парные зубчатые вертикальные транспортеры (фиг. 3), для протягивания к устью которых пучков стеблей за их комли служат заряжаемые периодически погружающимися в массу стеблей колеблющимися щипцами 37 обжимающие комли захваты 36 (фиг. 4 и 9), укрепленные к бруску 55, шарнирно соединенному с рычагами 55 и55 (фиг. 4) с переменными плечами, сопряженнымл с передвигающим пластины 52 бруском 31, связанным в свою очередь с неравноплечими рычагами 28 и 25, равноплечими рычагами 27 и 27 и коленчатым валом, приводимым в периодическое вращение рядом передач от главного вала 7.
4.В машине по п. 1 прощивочный аппарат для заделки кромки плиты, отличающийся тем, что для укрепления в кромке плиты обвязки 57, подаваемой к вяжущим аппаратам сходящимися конвейерами 55 и 55 и звездочкой 55(фиг. 6), служат сближаюшиеся к середине машины колеблющиеся горизонтально ниже вяжущих аппаратов рамы 72 и 75 с иглами 75 (фиг. 10), захватывающими перевязку, оттягиваемую предварительно для образования запаса откидными крючками 74 вертикально .подвижной рамы 71, и пронизывающими плиту с целью подведения перевязочной петли к расходящимся от середины машины косым лодочкам 84 с ножами 114, служащими для образования перевязки и заправки ее конца в противоположно колеблющуюся иглу смежной рамы для заделки конца перевязки в кромку плиты.
5.В машине по п. 4 игла для прошивочного аппарата, отличающаяся тбм.
что тело 101 снабжено бороздой W2 (фиг. 11) для перевязки, конец же иглы образован из поворотных на осях/бб и 105 заостренных пальцев /ft и 104, сближающихся при нажиме перевязки на внутренние выступы 107 пальцев.
6. В машине по п. 4 привод для прошивочного аппарата, отличающийся тем, что он выполнен в виде кулачковых дисков 68 (фиг. 5 и 10) с двумя
перпендикулярными восьмеркообразными канавками для роликов игольных рам 72 и 75 и ролика крючковой рамы .7-1 и снабжен поверх дисков выступами 79 для поднятия штыря 75, целью разобщения половин 82-83 разжимаемых пружиной 5 полосы, несущей лодочки 84, и сближаемых обратно до западания в отверстия концов половин-яолосы штыря 78 от собственного его веса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления щитов из камыша | 1932 |
|
SU33289A1 |
Передвижной горизонтальный пресс для изготовления плит из камыша | 1955 |
|
SU112263A1 |
Машина для наполнения бочек маслом | 1933 |
|
SU40761A1 |
Вязальный аппарат снопов льна | 1983 |
|
SU1187748A1 |
Комбинированная машина для теребления и очесывания головок льна | 1937 |
|
SU52536A1 |
Вязальный аппарат | 1985 |
|
SU1303071A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША | 1928 |
|
SU20797A1 |
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КАМЫША | 1932 |
|
SU38374A1 |
Станок для изготовления матов | 1934 |
|
SU42483A1 |
Стенд для испытания вязальных аппаратов льноуборочных машин | 1987 |
|
SU1456817A1 |
Т Tfl/ Ta J 45 24 ;1.,„ - -- rf|nI 1-ip-t-h-ifFf Ш4Б ,PI.-„rt 1 .50
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1932-10-28—Подача