УСТРОЙСТВО К ТРУБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФАСКИ НА ТРУБАХ Советский патент 1973 года по МПК B23D79/02 

Описание патента на изобретение SU363553A1

1

Известны устройства к трубонарезным станкам для снятия внутренней фаски на трубах. Однако при снятии фаски существующими устройствами стружка остается в отверстии резьбонарезной головки, так как отверстие в шпинделе станка полностью закрыто зенкером, а отверстие резьбонарезной головки прикрыто расположенными по его периметру четырьмя кулачками с тангенциальными гребенками. В результате ухудшаются условия работы зенкера, что снижает срок его службы.

Целью изобретения является улучшение условий работы зенкера. Для достижения этой цели зенкер выполняется в виде усеченной четырехугольной пирамиды с режущими пластинами, расположенными то углам. Кроме того, зенкер устанавливается на борштанге, имеющей осевое перемещение относительно гребенок.

На фиг. 1 изображено устройство к трубонарезному станку для снятия внутренних фасок при нарезании резьбы па трубах, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема трубонарезного станка с устройством для снятия внутреппих фасок при нарезании резьбы на трубах; на фиг. 3 - зенкер, общий вид; на фиг. 4 - положение зенкера в отверстии резьбонарезной головки по отношению к тангенциальным гребенкам.

Предлагаемое устройство содержит конический четырехзубый зенкер /, зафиксированный по отношению к тангенциальным гребенкам и закрепленный на борштанге 2, имеющей четыре диаметрально расположенных прямоугольных среза на величину ее хода. Борштанга помещена внутри шпинделя станка 3 во втулках 4 и 5 с возможностью осевого перемещения по шпонкам 6. Для перемещения борштанги, а вместе с пей и зенкера вилка 7, неподвижно закрепленная на втулке 8, перемещающейся по неподвижной оси 9, закрепленной на коробке скоростей станка, своим зевом охватывает борштангу между

двумя буртами, а хвостовиком соединена с цилиндрической рейкой W, помещенной подвижпо в корпусе // и находящейся в постоянном зацеплении с цилиндрической шестерней 12, установленной неподвижно на одном валике

со штурвалом 13.

Д.ая исключения отхода борштанги с зенкером назад при снятии фаски и предотвращения прохода зенкера между закрытыми тангенциальными гребенками, во избежание

5 их поломки, механизм перемещения борштанги сблокирован с рукояткой 14, управляющей кулачками с тангенциальными гребенками резьбонарезной головки. Для этого на коробке скоростей станка укреплен корпус 15 с помещенным в нем поднружиненным фиксатором 16, а на корпус 15 насажена замкнутая вилка 17, шарнирно соединенная с рукояткой 14.

Для выведения борштанги с зенкером в крайнее левое нерабочее положение зенкера (без участия рабочего) механизм перемещения борштанги подгружен противовесом 18. Оправка для крепления зенкера закреплена в корпусе борштанги шомполом 19.

Описанное устройство работает следующим образом.

Для обработки труб заданного размера тангенциальные гребенки резьбонарезной головки настраиваются по инструкции. После этого рукоятка 14 устанавливается в крайнее правое положение, соответствующее открытым тангенциальным гребенкам. Затем поворотом штурвала 13 по часовой стрелке борштанга 2 с зенкером / подается вперед до отказа, и фиксатор 16 под действием пружины заходит в гнездо на рейке 10, удерживая зенкер в рабочем положении при снятии фаски.

Труба, закрепленная в тисках, подается на зенкер. Снимается фаска. Контроль за правильностью снимаемой фаски ведется в процессе работы визуально.

При движении рукоятки 14 влево замкнутая вилка 17 своим скошенным выступом через шпильку, закрепленную в фиксаторе 16, выводит фиксатор из зацепления с рейкой 10, а стержень вилки 17, упираясь в рейку W, после выключения фиксатора выводит механизм перемещения борштанги вместе с борштангой из состояния покоя, и противовес 18, увлекая их, обеспечивает прохождение зенкера между тангенциальными гребенками до того, как они сойдутся в рабочее положение. Когда рукоятка 14 займет левое крайнее положение, тангенциальные гребенки устанавливаются в рабочее ноложение. Происходит нарезание резьбы.

После нарезания резьбы необходимой длины поворотом рукоятки 14 вправо до отказа тангенциальные гребенки раскрываются, и

труба выводится из отверстия резьбонарезной

головки. Для обработки последующих труб

рабочий цикл повторяется в том же порядке.

Смена зенкера для заточки или замены

другим размеро.м производится за пределами

тангенциальных гребенок при включенном фиксаторе 16 в гнездо рейки 10 и правом положении рукоятки М.

Предмет изобретен и

Устройство к трубонарезному станку для снятия внутренней фаски на трубах зенкером, расположенным внутри резьбонарезной головки с раскрывающимися гребенками для

нарезания резьбы и связанным через борштангу со шпинделем станка, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы зенкера, он выполнен в виде усеченной четырехугольной пирамиды с режущими пластинками, расположенными по углам, и установлен на зафиксированной в угловом положении относительно лребенок борштанге, закрепленной на шпинделе с возможностью осевого перемещения и нмеющей диаметрально расположенные пазы для ее прохода через гребенки.

Похожие патенты SU363553A1

название год авторы номер документа
Устройство для снятия фаски и нарезания резьбы 1982
  • Рябцев Владимир Абрамович
  • Гарбер Рафаил Наумович
SU1077726A1
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО 1993
  • Нужнов Адольф Аркадьевич
  • Пантелеймонов Сергей Григорьевич
RU2053060C1
Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат 1983
  • Наследников Леонид Алексеевич
  • Устинов Владимир Григорьевич
  • Зозуля Виктор Васильевич
SU1098700A1
Агрегат для поточной заготовки резьбовых трубопроводов 1955
  • Волевач Н.Ф.
SU108751A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ОСЕВОЙ ИНСТРУМЕНТ 2010
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Крутиков Дмитрий Александрович
RU2418656C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБ ТРУБНЫХ МУФТ 2001
  • Калашников В.А.
  • Калашников О.В.
  • Бакулева И.В.
RU2214320C2
Автомат для сверления,зенкования фасок и нарезания резьбы 1984
  • Юрявичюс Видмантас Ионович
  • Винклерис Гербертас
  • Якялюнас Витас Казевич
SU1166966A1
Устройство для нарезания наружной резьбы 1982
  • Шкатула Андрей Федорович
SU1060366A1
Способ обработки двух разнонаправленных конических резьб 1983
  • Расулов Нариман Могбил
SU1662776A1
Резьбонарезная головка 1983
  • Василевский Валерий Иванович
SU1093434A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 553 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО К ТРУБОНАРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ СНЯТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ФАСКИ НА ТРУБАХ

Формула изобретения SU 363 553 A1

SU 363 553 A1

Авторы

Л. И. Рожков

Даты

1973-01-01Публикация