СПОСОБ Советский патент 1973 года по МПК C12C1/125 

Изобретение относится к области автоматического регулирования технологических процессов.

Процесс соложеиия, включающий про ывку, ироращиваиие и сушку в иастоящее время, как правило, регулируется вручиую, причем коитроль ироцесса осуществляют ири помощи лабораторных исследоваиий, требующих отпосптельио больщих затрат времеии, что приводит к запаздыванию регулировапия и соответственно к снижению качества и нестабильпости свойств нолучаемого солода, а также к излищнему расходованию воды, воздуха, теила и холода.

Очевидно, что для получения солода со стабильными, удовлетворяющи.ми нредъявляе.мым к нему требованиям качествами, а также для обеспечения экономичности процесса соложения, необходимо процесс регулирования осуществлять автоматически.

Известен способ автоматического регулпрования процесса непрерывного соложеиия, заключающийся в стабилизации иасыпного веса поступающего на соложение зериа и оитнмнзацни режимов замочки и ироращиваиия зерна и сущки солода.

В предлагаемом способе в отличие от известных стабилизацию иасыниого веса зерна осуществляют путем объемного его дозирования с коррекцией дозы в соответствии с предварнтельио определяемым ооъемным весом зериа.

Процесс соложения, регулируемый согласно нредлагаемому снособу, идет в следующей последовательиости.

Вначале зерно, предназначешюе для переработки на солод, засыпают в приемный бункер до определенного уровня, после чего определяют вес засыпиого зерна. По сигиалу датчнка веса (месдозы) нроисходит настройка установленного под бункером объемного дозатора на оиределенную дозу с тем, чтобы обеснечпть подачу в замочный чаи зериа с определеипым насыниым весом, панример 1200 кг /ас.

Из замочного чана зерно поступает па предварительную промывку, щелочную промывку и окончательную иромывку. Температуру промывочной воды поддерживают на требуемом )ровне (16С), регулнруя соотношенне смещиваемой горячей и холодной воды.

Необходимая концентрация щелочного раствора поддерживается путем регулировання. колнчества воды, идущей на разбавление более концентрнрованного раствора, а темнература-регулнрованием нагревателя раствора.

В области замачивания-ироращивания зерио проходит через систему конвейеров, соединенных между собой паклоннымн снускш ши жeлoбa rи, подвергаясь при этом увлажнению

на первых стадиях замачииания воден заданной температуры (14°С), которую поддерживают прп правильпом ct)OTii()uiennn смешиваемой горячей п холодпой воды. На дальпеГплих стадпя.х проращпваппя задаппый температурный режп.м обеспечпиают, регулпруя расход подогретого воздуха, подаваемого па копвейерпые лепты, и его температуру, что достпгается возде 1ствпем па работу охладптеле, через которые проходит подогретый . Одповремеппо при помо)Ц11 увлажнительных устройств, управляемых установлеппымп в зоне конвейеров датчпкамн 1 лажпостп, ноддержпвают в.чажпость около 43}(). Спстема peiyлироиания влажпостп работает в пернод от 45-го до 55-го часа нроращпвапия, когда вода уже полностью внитывается в зерно, а также в течение 12 час, начнная с 72-го часа.

После проращивания полученная масса (зеленый солод) ностунает на сушку, где влагосодержание снижают до 4%. Сушку производят на конвейерах, нроходящих через четыре зопы, где темнературпые режимы поддержпвают при помошн нагретого воздуха, нмеющего температуру соответственно но зонам 45, 65, 80 п 84°С. Температуру воздуха измеряют па входе в зону сушки и регулируют воздействием иа иодогреватели воздуха. Путем рсгулироваипя расхода воздуха, подаваеMoio воздуходувками, обеспечивают задаппое влагосодержамие солода па 15ыходе из каждой зоиы.

Г р е д м с т изо б р с т е и и я

Способ автоматического регулирования процесса ненрерывного соложения, заключающнйся в стабплизацпп насыпного веса поступающего иа соложение зериа и оптимизации режимов замочки и ироращивания зерпа и сушки солода, отличающийся тем, что стабилизацию насыпного веса зерна осуществляют путем объемного его дозировання, причем величину дозы корректируют в соответстви 1 с нредварительно определяемым объемным весом зерна.