Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении деталей типа автомобильных поршней и копиров для них. Известны копировальные устройства подобного назначения, состоящие из копира, взаимодействующего с рычагом, несущим инструмент, и коррегирующего устройства. С целью упрощения конструкции в предлагаемом устройстве копир выполнен в виде усеченного конуса, вращающегося вокруг оси, параллельной его образующей, и имеющего возможность поступательного перемещения вдоль этой оси, а коррегирующее устройство представляет собой жестко связанный с копиром диск с криволинейной,, торцовой поверхностью. На чертеже схематично показано предлагаемое копировальное устройство, общий вид. Копирующее устройство имеет основание /, в цилиндрических опорах которого вращается вал 2, на котором жестко закреплен копир 3, выполненный в виде усеченного конуса, и коррегирующее устройство 4, представляющее собой жестко связанный с копиром диск с криволинейной торцовой поверхностью. Вал 2 вместе с устройством 4 и копиром поджимается пружиной 5 к ролику 6, опора вращения которого закреплена на основании L С копиром взаимодействует рычаг 7, несущий обрабатывающий инструмент (показан стрелкой). Опора качания рычага по .мере необходимости перемещается по направляющи.м основания. Предлагаемое копировальное устройство служит для образования профиля поперечного сечения обрабатываемой детали и может устанавливаться па суппорт обычного токарно-копировального станка, копир которого может служить для образования профиля детали по длине. Вал 2 связан со шпинделем стапка посредством шарнирного телескопического устройства. За один оборот копира 3 обрабатывается половина профиля поперечного сечения детали, что в 2 раза повыщает точность обработки. Устройство работает следующим образом. При вращении копира 3 режущий инструмент образует па обрабатываемой детали эллипс, размеры которого зависят от угла при вершине конуса копира и от величины поперечного смещения оси его вращения. Для получения профиля поперечного сечения, отличного от исходного эллипса, копир необходимо смещать вдоль оси вращения, причем для увеличения радиусов кривизны профиля - в сторону вершины его конуса, а для уменьшения - в обратную сторон}-. Для этого служит диск коррегирующего устройства, пружина 5
М ролик5. Зная угол конуса копира и величину смещения оси его вращения по отнощению к образующей, а также необходимый профиль поперечного сечения обрабатываемой детали, легко определить величины смещения копира вдоль оси при определенном угле его поворота. Найдя эти величины, легко получить коррегирующую кривую.
С помощью предлагаемого копировального устройства можно получить подобные один другому профили поперечных сечений за счет дополнительного передвижения передающего рычага вдоль оси копира.
Предмет изобретения
Копировальное устройство для обработки Деталей типа порщней, состоящее из копи)за,
взаимодействующего с рычагом, несущим инструмент, и коррегирующего устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, копир выполнен в виде усеченного конуса, вращающегося вокруг оси, параллельной его образующей, и имеющего возможность поступательного перемещения вдоль этой оси, а коррегирующее устройство представляет собой жестко связанный с копиром диск с криволинейной торцовой поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU489588A2 |
Способ обработки криволинейных поверхностей и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1061785A2 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU821078A1 |
Устройство для обработки турбинных и компрессорных лопаток | 1976 |
|
SU598707A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU405661A1 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU795751A1 |
Устройство для чистовой обработки криволинейных поверхностей | 1980 |
|
SU942969A1 |
Копировальный станок | 1980 |
|
SU908551A1 |
Устройство для обработки абразивным инструментом | 1978 |
|
SU1030141A2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация