Устройство для обработки турбинных и компрессорных лопаток Советский патент 1978 года по МПК B23C3/18 

1

Изоорегение относится к устройствам дпя обработки криволинейных поверхностей, в частности профилей турбинных, и компрессорных попаток.

Известны устройства подобного назначедия, содержащие, установпеияукг с возможноотью возвратно-поступатепьнипо перемещения от копира шпиндельную бабку с делительным диском, несущую установленную с возможностью поворота от другого копира ппаншай бу с изделием D,

Известные устройства - это специальные сложные станки, очень дорогие из-за единичного производства. В их конструкции нет устройства для автоматического перемещени фрезы вдоль ей дЬи дпя слежения за глубиной профиля и нет поперечных сапазок. При большой разнице углов профиля относительно оси планшайбы на пальцах, скользящих по копиру, могут возникать большие силы, что снижает точность и чистоту обработки профиля. Отсутствие перемещения детали перпендикулярно оси планшайбы ве позволяет обрабатывать поверхности с параллельными образующими профиля, смешенными с оси планщайбы (детали).

С целью повышения точности и чистоты обработки, предлагаемое устройство снабжено дополнительным копиром для вертикального перемещения фрезы, а ось делитель- ного диска с планшайбой расположена эксцентрично относительно оси шпиндельной бабки и под углом к ней так, что ось шпиндельной бабки совпадает с хордой KopHtnsoro сйчеНйА профиля лопатки.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди: на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройству состоит иа шпиндельной бабки 1, установленной в направлякзщих 2 стола вертикально-фрезерного j станка.

Шпиндельная бабка содержит шпиндель 3. на ойном конце которого установлен кронштейн 4. На одном конце оси 5 кронштейна закреплен делительный диск с планшайбой 6 для крепления детали, а на другом ее, конце - копировальный палец 7, связанный с криволинейным и азом копира 8, установленного на станине станка. Копир 9 служит дпя коррекции положения фрезы 10 по высоте. Шпиндельная бабка через копировальный палец связана с копиром 11, закрепленным на стол сгакана. Дпя уменьшения углов копира 11 кронштейн 4 развернут относительно шпиндельной -бабки на угол- , сЛ., равный углу, между осью детали и хордой корневого сечения обрабатываемой заготовки 12, а ось смещена вниз для обеспечения совпадения хорды с осью вращения. Пальцы прижимаются к копирам с помощью тросов грузами или гидроцилиндрами 1на чертежгос не показаны). Подачу осуществляют продольным движением стопа станка, вместе с которым перемешаются шпиндельная бабка 1 и копир 9. В результате продольного перемещения шпиндельной бабки 1, палец, скользя по неподвижному копиру 11, вызывает поперечное перемещение шпиндельной бабки 1 по направляющим. 2, а палец 7, взаимодействуя с криволинейным пазом неподвижного копира 8, поворачивает шпиндель 3 с закрепленной на нем заготовкой 12. Одновременно копир 9, двигаясь вместе со столом станка, через копировальный палец обеспечивает вер тикальное перемещение фрезы 1О. Перюнападка на обработку другой заготовки обеспечивается сменой копиров. Формула изобретения Устройство дпя обработки турбинных и компрессорных попаток, содержащее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения от копира шпиндельHjrio бабку с делительным Диском несущую установленную с возможностью поворота oi другого копира планшайбу с изделием, о т пичающееся тем, что , с цепью повышения точнрсти и чистоты обработки, устройство снабжено дополнительным копиром для вертикального пере ещечия фрезы, а ось делительного диска и планшайбы расположена эксцентрично относительно оси шпиндельной бабки и под углом к ней гак, чтоось шпиндельной бабки совпадает с хордой корневого сечения профиля попаткк. Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство пг ЗОО262 кл. В 23 С 3/18. 1972.

/

и 12

W////////M

Л/г г