СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Советский патент 1973 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU364399A1

1

Изобретение может быть использовано при дуговой сварке.

Известен способ автоматического регулирования геометрических размеров шва при сварке неплавящимся электродом с присадочной проволокой по электрическим параметрам, измеряемым в цепи, замыкающейся через сварочную ванну.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве измерительной цепи используют цепь «присадочная проволока - сварочная ванна, для чего по ней пропускают вспомогательный ток.

Это позволяет осуществлять контроль геометрических размеров щва при использовании стабилизированного тока в рабочей цепи.

Контроль можно осуществлять, например, путем измерения падения напряжения между присадочной проволокой и свариваемым изделием (точкой подключения источника питания дуги) или тока в цепи присадочной проволоки. Р1змерение производят при условии электрической изоляции механизма подачи присадочной проволоки или сварочной головки в целом от свариваемого изделия и земли. При этом непостоянство электрического контакта между свариваемым изделием и присадочной проволокой не влияет на результат измерения, так как контролируемая электрическая цепь замыкается по расплавленному металлу сварочной ванны и присадочной проволоки. По существу присадочная проволока становится третьим электрическим выводом сварочной ванны.

Сущность способа заключается в том, что при прочих неизменных условиях (в частности, парахметрах режима сварки) величина тока в цепи «ванна-проволока в той или иной степени зависит от таких факторов, как электропроводность и температура расплавленного металла, объем и конфигурация сварочной ванны, в частности, длина переднего фронта ванны, и т. д. В конкретных сварочных процессах эти зависимости связаны, например, с пространственным пололсением сварочной ванны при сварке неповоротных стыков трубопроводов, с изменением геометрических размеров сварочной ванны в силу тех или иных причин и т. д. Таким образом, параметры тока в цепи сварочной ванны и проволоки используют в качестве регулируемого параметра (параметра обратной связи) для регулирования того или иного параметра режима сварки (сварочного тока, скорости сварки и т. д.), и следовательно, для стабилизации геометрических размеров сварного соединения.

В наиболее простом случае ток в цепи сварочиой ванны и проволоки может быть получен как ответвление тока сварочной дуги и контролироваться соответственно в цепях

«проволока-изделие или «проволока-неплавящийся электрод. Выбор цепи контроля определяется конкретными условиями сварки и требованиями к сварному соединению и связан с необходимостью проведения определенных экспериментов.

Ток (или падение нанряжения) цепи сварочиой ванны и проволоки может быть получен и путем использования дополнительного источника питания, подключаемого к указанным выше цепям. В этом случае измерение контролируемого параметра сварного шва становится более надежным, благодаря возмолшости варьирования характеристик дополнительного источника питания.

В последнем случае ток от дополнительного источника может быть использован в качестве не только регулируемого, но и рабочего параметра. Так, придавая току импульсный характер, можно воздействовать на интенсивность перемешивания металла сварочной ванны, а следовательно, на качество сварного соединения.

Предмет изобретения

Способ контроля геометрических размеров шва при сварке неплавяш,имся электродом с присадочной проволокой по электрическим параметрам, измеряемым в цепи, замыкающейся через сварочную ванну, отличающийся тем, что, с целью осуществления контроля при стабилизированном рабочем токе, в качестве измерительной цепи используют цепь нрисадочная проволока - сварочная ванна, для чего по ней пропускают вспомогательный ток.

Похожие патенты SU364399A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования глубины проплавления при автоматической аргонодуговой сварке неплавящимся электродом без присадочной проволоки 1983
  • Патон Борис Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Подола Николай Васильевич
  • Руденко Петр Михайлович
SU1123803A1
Способ дуговой сварки 1984
  • Полосков Сергей Иосифович
  • Букаров Виктор Александрович
  • Агеев Анатолий Александрович
SU1165540A1
Способ сварки трехфазной дугой 1990
  • Столбов Владимир Иванович
  • Ельцов Валерий Валентинович
  • Матягин Владимир Федорович
  • Олейник Игорь Анатольевич
SU1798077A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1991
  • Погорелов В.П.
RU2016722C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ 2009
  • Ельцов Валерий Валентинович
  • Зеленков Александр Сергеевич
  • Дитенков Олег Анатольевич
  • Харитонов Павел Сергеевич
RU2418661C1
Способ регулирования процесса сварки плавлением 1982
  • Бутылкин Борис Борисович
  • Корнеев Юрий Николаевич
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Букаров Виктор Александрович
  • Григорьев Михаил Владимирович
SU1136905A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2017
  • Гареев Игорь Святославович
  • Писарев Максим Сергеевич
  • Лобанов Сергей Николаевич
RU2650463C1
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом 1982
  • Матяш Василий Иванович
  • Сыроватка Василий Васильевич
  • Черныш Валерий Павлович
  • Сторожик Дмитрий Леонидович
  • Перегуда Владислав Людвигович
  • Горин Виктор Яковлевич
SU1076228A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Казаков Сергей Иванович
RU2447980C2

Реферат патента 1973 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ШВА ПРИ СВАРКЕ НЕПЛАВЯШИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Формула изобретения SU 364 399 A1

SU 364 399 A1

Авторы

В. В. Фомин, А. Е. Игнаткин, М. А. Кудр Вцев, В. Н. Крюковский, И. В. Шергов А. П. Жандарев

Даты

1973-01-01Публикация