Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям гидравлических прессов.
Известен листоштамновочньп пресс, содержащий смоитированный на станине рабочш | цилиндр, воздействующий на контейнер с эластичной нодушкой, выдвижные столы для установки заготовки и уплотнение, перекрывающее зазоры .между столом н контейнером.
Недостатком известной конструкции является то, что нри работе с несколькими выдвижнымн столами уплотнение пеоб.ходнмо устанавливать на каждом столе. Кроме того, в процессе работы уплотненне переканшвается, что приводит к интеасивно.му износ уплогисния и стенок контейнера.
В предлагаемом листоштамповочном прессе упрощение конструкции и увелнченне срока службы уплотнения н контейнера достнгаются за счет того, что уплотнение установлено внутри KOirrefiHcpa нодвнжно в осевом г.аиранлснии и выполнено в виде втулки го скосами, сопрягающимися iipii штамповке со скосам. предусмотренными иа столах.
На чертеже представлен предлагаемый листоштамиовочпый пресс.
Листо1пта.1иовочиый пресс представляет собой стапнпу /, внутрн которой установлены
рабочий цилиндр 2. возвратные цилиндры 3. выдвижные столы -4 с формо-блоком 5 и заготовкой 6, контейнер 7 с эластичной нодун кой 8, унлотнепием 9 и нрижимом 10. Уплотнение 9 выполнено со скосами //, а выдвижные столы 4 - со скосами 12.
Листоштамновочный нресс работает с.чедующим образом.
Под де11ствпем рабочего цилиндра 2 контейнер 7 вместе с эласт 1чно1) нодушкоГ 8 и уплотнением 9 опускается. Уплотненне 9 скосамн // сопрягается со скосамп 12 стола 4, и при дальпейшем перемещенни контейнера 7 эластичная нодушка 8 воздействует на заготовку 6, ее к формо-блоку 5 и придавая ей требуемую форму. После окончания пггамиовки контейнер 7 возвратными цилиндрами 3 иодинмается в исходное ноложенпе.
Предмет и з о б р е т с н и я
Листоштамповочный нресс, содерл ащнй смонтированный иа станине рабочий цилиндр. воздействующ1н 1 на контейнер с эластичной нодушкой, выдвижные столы для установки заготовки и унлотненне, нерекрываюи1,ее зазоры между столом и коитейггером, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса и увел1;чения срока службы уплотнения и ко 1тейнера, уплотнение установлено
внутри контейнера подвижно в осевом направ.ленни и вынолнено в виде втулки со скосами,
сопрягающимися при штамповке со скосами, предусмотренными на столах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU398414A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350569A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДУШКА ПРЕССА L | 1972 |
|
SU356018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПОДВИЖНОГО СТОЛА ПРЕССА | 1972 |
|
SU428956A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
Контейнер гидравлического пресса для штамповки эластичной средой | 1975 |
|
SU664719A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU432005A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU277547A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU356165A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация