СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ1 кОССОгСЗНАЯ I l'i-'Te!ip'c;a.'n'v^:;;i:^"i?;j?!I ii-': i i,sl 1 s.-.i л.~,-.!.г' ...v ^• <".>&;j К :.i", ~--'f'-"^'~'^-\ '.• ' Советский патент 1973 года по МПК B23B1/00 

1

Описываемый способ относится к области механической обработки, - резанию.

Известны способы токарной обработки со СТ руж1Кодроблен1ием чашечлым вращающимся резцом, режущая кромка которого движется возвратно-поступательно в направлении подачи, для чего последняя расположена эксцентрично относительно оси вращения инструмента, а его задняя поверхность образована однополостным гаиерболоидом вращения.

С целью новышения эффективности стружкодробления при одновременном повышении качества поверхности по предложенному способу параметры установки резца относительно обрабатываемой поверхности выбирают из условия параллельности прямолинейной образующей гиперболоида задней поверхности резца и продольной подачи резца.

На фиг. 1 показана проекция инструмента во взаимодействии с обрабатываемой деталью на плоскость подач (стрелка S означает направление подачи); на фиг. 2 - вид на инструмент и обрабатываемую деталь(1ВИД по стрелке Б на. фиг. 1) при повороте инструмента вокруг своей оси на угол п/2 (линяя К-К означает линию касания задней поверхности резца с обработанной поверхностью детали).

Способ реализуется следующим образом.

Вращающийся резец / устанавливают относительно обрабатываемой поверхности 2 под углами ф и р соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Режущая кромка резца 3 вынолнена с переменным радиусом относительно оси вращения путем, нанример, изготовления передней и задней поверхностей резца в виде соответственно конуса и гиперболоида вращения,

оси которых параллельно смещены друг относительно друга на величину эксцентриситета е.

Переменный радиус режущей кромки относительно оси ее вращения может быть получен также путем вынолнен ия передней поверхности, например, в виде конуса второго норядка, у которого основанием служит эллине, овал и т. д., в этом случае необходимость в наличии эксцентриситета отнадает.

Углы ф и р установки резца относительно детали (соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях), а также высоту h вершины Ло (Л - положение вершины при повороте резца на угол л.) выбирают таким

образом, чтобы прямолинейная образующая однополостного гиперболоида была параллельна нродольной подаче резца.

Вершина резца при этом перемещается только по ЛИ11ИИ касания задней поверхности

резца с обработанной поверхностью детали