СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК B23K31/00 

Известен способ сварки пла влелием, при котором в аОНе свариого соедниения создают необходимые пластические деформации сжатия, что предотвращает вероятность возникновения трещии, по1вышая тем самым эксплуатационную надежность сварных соедИ|нений. Для создания этих деформаций привариваемая деталь в процессе сварки прижимается роликом к основной. При сварке кольцевых швов, преимущественно при приварке патрубков к сосудам, изза необходимости при1кладывания большого усилия на ролик и сложности размещения его на свариваемом соединении способ применять трудно. Предложенный способ применим для приварки толстостенных патрубков в сосуды высокого давления с большой толщиной стенки, применяемые, в частности, в качестве барабанов для котлов высокого давления. Для этого пластическую деформацию сжатия создают путем предварительного нагрева узла с постепенным снижением в процессе свар.ки теметературы нагрева сосуда при одновременном повышении температуры нагрева патрубка. Это пшволяет создать необходимые пластические де;формации сжатия простым применимым в условиях монтажа способом с обеспечением высокого качества сварных соединений. Фиг. 1 иллюстрирует процесс ввар,К|и патрубка в сосуд из стали перлитного класса с дифференцированным подогревО|М; на фиг. 2 показана схема регулирования температуры налрева патрубка и температуры сосуда. Для подогрева патрубка 1 используют электронагреватель 2, а для подогрева зоны сосуда 3 - другой электронагреватель 4. Перед сваркой патрубсйс нагревают до температуры 100-120°С (линия 1 на фиг. 2), а сосуд в зоне отверстия - до температуры 250- (линия и на фиг. 2). В процессе сварки температуры патрубка постепенно повышают (путем регулирования режима электронагревателя), а температуру сосуда аналогичным путем снижают. При этом патрубок будет расширяться, а отверстие в сосуде сужаться, что в значительной мере компенсирует сварочную усадк.у в шве, снизит внутренние растягивающие напряжения в нем и предотвратит опасность возникновения трещин. Сразу после сварки проводят местную термообработку (отпуск при 650°) с помощью упомянутых электронагревателей или объемную термообработку в печи. Предмет изобретения Способ сварки плавлением, преимущественно кольцевых швов при приварке патрубков к сосудам, с созданием в зоне сварного шва необходимых пластических деформаций сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества cBaipHoro соединения дефО|рмацию сжатия создают путем предварительного нагрева узла с постепенным снижением в процессе сварки температуры налрева сосуда при одновременном повышении температуры нагрева патрубка.

jjf-