СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СЛОИСТОГС^^-—-— Советский патент 1973 года по МПК B27D1/04 B32B21/13 

1

Изобретение относится IK технологии изготовления древесного слоистого пластика (ДСП), который быть применен во многих отраслях промышленности, например сельском хозяйстве, строительстве и машиностроении.

Известный способ изготовления древесного слоистого пластика состоит из обработки высококачественного Шпона путем пропитки его фенолформальдегидными смолами, сушки пропитанного шпона, раскроя на заготовки, сборки пакетов, прессования пакетов в клеильных прессах.

Однако необходимость применения высококачественного шпона и длительность прессования и выдержки плит в прессе не позволяют широко использовать .известный способ.

Цель изобретения - повысить эффективность способа.

Это достигается тем, что нропитку шпона осуществляют смолами в течение 3-5 мин, низкосортного и кускового шпона и шпонарванины, что обеспечивает содержание смолы в пределах 8-10%, с носледуюш,им прессованием пакетов, собранных из пропитанного шпона, при 150°С, давелнии .110-140 кг/сми времени выдержки в прессе из расчета 2 мин,Ua 1 мм толигины ДСП.

Пластик имеет следующие физико-механические показатели:

Объемный вес, ,15-1,33

Водоноглощение за 24 часа, % 4-5

Предел прочности при

растялченнн вдоль волокон

рубашек, кг/см 1000-1500

Предел прочности при сжатии вдоль волокон рубащек, кг/см 900-1300

Предел прочности нри статическом изгибе вдоль волокон рубашек, кг/см 1500-1800

Ударная вязкость вдоль

волокон рубашек, кг/см-25-50

Предел нрочности нри скалывании по клеевому слою, кг/см 30-60

Твердость торцовой поверхности, кг/см 15-20

Снособ обеспечивает получение новой марки древесного слоистого пластика.

11 р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

Снособ изготовления древесного слоистого

пластика путем нредварительной пропитки

30 шпона, формирования пакетов с последую3щим прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, пропитку шпона осуществляют в течение 3-5 мин, обеспечиваюш.их содержание сухой смо4лы в шпоне в пределах 8-10%, а процесс прессования пластика осуш,ествляют при давлении 110-140 кг/см в течение 2 мин на 1 мм толщины.