ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ Советский патент 1973 года по МПК B23F19/06 

Описание патента на изобретение SU366940A1

1

Изо:бретение относится к области станкостроения, в частности к зубошевинговальным и зубохонинговальным станкам для обработки колес с внутренним зубом.

Известны зубошевинговальные станки для обработки колес с внутренним зубом, содержащие станину, шеверную головку, механизм продольной нодачи и механизм радиальной подачи. Изделие закрепляется в кольцеобразном вращающемся корпусе, связанном через зубчатые передачи с электродвигателем. Кольцеобразный корпус вмонтирован в консоли, имеющей вертикальное неремещение радиальной подачи. Продольную подачу осуществляет щеверная головка. Однако эти станки имеют сложную кинематическую цепь продольной подачи, которая должна обеспечивать рабочую нодачу, быстрый ввод и вывод инструмента из изделия, а также дополнительную подачу в определенном соотношеНИИ к быстрому вводу и выводу в зависимости от угла наклона зуба шевера и изделия для исключения поворота шевера или изделия при выводе шевера.

Радиальное врезание в конце хода шеверной головки в зубошевинговальных станках осуществляется за счет малых поворотов винта, кинематически связа)ного с барабаном врезания, в котором в качестве ограничителей поворота служат специальные

упоры-винты, заворачиваемые в определенном порядке. Такую конструкцию имеет, например, барабан врезания станка 5702. Иедостатками конструкции барабана врезания являются сложность конструкции и длительность наладки станка.

Цель изобретения - упрошение конструкции станка.

Эта цель достигается тем, что шпиндель шевера и привод вращения изделия снабжены фиксирующими устройствами, например фрикцион ными муфтами, а в механизме продольной подачи на салазках жестко закреплен гидроцилиндр, шток которого выполнен за одно с ходовым винтом и зафиксирован от проворота посредством установленной на гидроцилиндре муфты. Барабан настройки радиальных нодач выполнен с пазами на периферии и призматическими упорами в них, удерживаемыми от выпадания дву.мя дисками по торцам барабана, один из которых имеет прорезь для введения упоров в пазы барабана.

Па фиг. 1 показан предлагае: 1ый полуавтомат с разрезом по механизму радиального врезания и приводу вращения изделия; на фиг. 2 - разрез по шеверной головке и механизму продольных передач; на фиг. 3 - барабан настройки радиальных подач (вид А на фиг. 1). И разрез но Б-Б.

Полуавтомат устроен следующим образочм.

Станина / имеет вращательный щлиндель 2 и;зделия и привод вращения шпинделя, в цепи которого установлена электромагнитная муфта 3. На иалравляющих станины расположена каретка 4, на которой закреплен механизм продольных подач 5. На салазках мехакизма продольных подач установлена шевериая головка 6. В задней нише станины / смонтирован механиз,м радиальных подач 7 с барабаном настройки 8 и гидроцилиндром быстрого подвода 9..

Механизм продольных подач состоит из корпуса W с направляющими, салазок //, ходового винта 12, вьшолненного за одно со щтоком гидроцилиндра 13, муфты 14, червячного колеса 15, выполненного за одно целое с ходовой гайкой.

Шеверная головка содерл ит корлус 16, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель шевера 17, и фкксирующее устройство в виде фрикционной муфты 18, работающей от гидроцилиндра 19.

Барабан настройки радиальных подач включает корлус 20 с пазами по лериферии, призматические улоры 21, диск 22 и диск 23 с прорезью.

В процессе обработки изделие устанавливается на приспосО|блен.ие, смолтированное на щлинделе 2. При помощи фи.ксатора, входящего во владину между зубьями, изделие ориентируется по отношению к шлинделю. Одновременно с гидравлическим зажлмоМ фЕксатор выходит из зацепления с изделием. Шевер вводится внутрь заготовки при помощи гидроцилиндра 13, при этом муфта 14 замыкается, удерживая хОДовой винт 12 от прО|ворота. При помощи гидроцилнидра быстрого подвода 9 шевер вводится в зацепление с изделием. Происходит шевингование. Изделие обрабатывается в результате взаимного вращения с инструментом в плотном зацеплении при скрещенных осях с продольной подачей шевера вдоль оси изделия и радиальными подачами в конце каждого продольного хода. Продольная подача происходит от перемещения ходового винта 12 при зафи1ксираванной в осевом налравлении ходовой гайке 15. Радиальная подача осуществляется от малых поворотов винта, кинематичеоки связанного с барабаном настройки радиальных подач 8.

После снятия нужного прилуска лривод вращения изделия и привод продольной подачи отключаются. Происходит фиксация

шлинделя инструмента и цели привода вращения изделия. Шевер выводится из зацепления с изделием при помощи гидроцилиидра 9 и выводится из изделия при помощи гидроцилиндра 13.

Предмет изобретения

Зубо-шевинговальный нолуавтомат для отделки зубчатых колес с внутренним зубом, по направляющим станины которого перемещается от ходового винта барабана настройки радиальной подачи каретка, несущая механизм продольной подачи, отличающийся тем,

что, с целью упрощения конструкции, привод .механизма продольной нодачи выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого изготовлен за одно целое с ходо1вым винтом и зафиксирован от проворота муфтой, установленной на гидроцилиндре, а барабан настройки радиальных подач снабжен по периферии пазами с призматическими упорами, удерживаемыми от выпадения двумя дисками, расположенными на торцах барабана, причем

один из них вылолнен с прорезью для введения упоров в пазы барабана.

Фиг. 1

В

Г7

Похожие патенты SU366940A1

название год авторы номер документа
ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1969
SU254314A1
Зубошевинговальный станок 1988
  • Воронин Борис Федорович
  • Скрипин Валерий Павлович
SU1704968A1
Зубошевинговальный станок 1984
  • Штейман Моисей Максимович
  • Цуранов Александр Васильевич
SU1287997A1
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Настасенко Валентин Алексеевич
RU2169061C2
Зубошевинговальный станок 1976
  • Штейман Моисей Максимович
  • Цуранов Александр Васильевич
SU638436A2
Станок для чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес 1982
  • Карл Бушхофф
  • Хайнрих Фишер
SU1233792A3
ШЕВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1969
SU248462A1
Устройство автоматического отключения принудительного вращения червячной передачи стола металлорежущего станка 1990
  • Рык Станислав Петрович
SU1768357A1
Станок для чистовой обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес 1983
  • Васильев Александр Михайлович
  • Виноградов Виталий Михайлович
  • Михайлов Алексей Иванович
  • Глухов Иван Иванович
  • Волков Вячеслав Николаевич
SU1129038A1
Многооперационный зубообрабатывающий автомат 1991
  • Штейман Моисей Максимович
  • Рык Станислав Петрович
SU1808530A1

Иллюстрации к изобретению SU 366 940 A1

Реферат патента 1973 года ЗУБОШЕВИНГОВАЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Формула изобретения SU 366 940 A1

га

SU 366 940 A1

Авторы

Витель А. В. Цуранов М. Штейман Витебское Специальное Конструкторское Бюро Зубообрабатывающих, Шлифовальных Заточных Станков

Даты

1973-01-01Публикация