1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной вытяжке металлов и может быть применено для получения деталей типа обойм (стаканов) и других деталей сложной конфигурации, материалами которых являются высоколегированные кислотостойкие стали, например IX18H9T.
Известен ряд смазок для холодной вытяжки кислотостойких сталей, например, хлорвинилевый лак ХВЛ-21. Он состоит, %: перхлорвиниловая смола 13, дибутилфталат 5, растворитель Р-4 82. Растворитель Р-4 содержит, %: ацетон 38, бутиладетат 12 и ксилал 50.
Рекомендуют также в качестве смазки окисленный петролатум (ОП-65), состоящий из 50% асфальтового битума и 50% окисленного петролатума.
Такие смазки не обеспечивают надежной смачиваемости, растекаемости, адгезии с материалом заготовок при холодной вытяжке кислотостойких сталей, например IX18H9T, ограничивая толщину вытягиваемого листа практически до 2 мм, не позволяют производить вытяжку деталей сложной конфигурации.
Целью изобретения является составление более качественной смазки. Предлагается смазка на основе дисульфида молибдена с добавлением раствора йода в бензоле и изо2
пропйЛового спирта. Эти компоненты обеспечивают смачиваемость, растекаемость и адгезию с материалом заготовки, например IX18H9T, обеспечивают снижение коэффициента вязкости смазки, являются хорощим хладагентом.
Состав смазки, вес. %: Дисульфид молибдена50-55
Иод0,12-0,18
Изопропиловый спирт38-27
Бензол11,88-17,82
Смазывающее действие дисульфид молибдена объясняется тем, что он имеет сложную кристаллическую решетку, аналогичную решетке углерода и представляет собой плоские тонкие листочки, обладающие большой способностью к расщеплению.
Пленка способна образовывать сцепление с другими 1вещест1валги, состоит из ряда слоев молекул, из которых внутренние легко скользят относительно друг друга, а наружные способны к сцеплению.
MoS2 перед употреблением в смазку быть размельчен до возможно малой дисперсности 6-10 мк,
Благодаря сложной структуре при повышенных удельных давлениях слои перемещаются относительно друг друга и выполняют роль смазки.
3
Подобным образом объясняется и смазывающее действие йода. Этот элемент образует с железом и титаном соединения, кристаллы которых имеют слоистую структуру. При сдвиге эти кристаллические слои легко скользят один по другому, давая эффект смазки.
Преимуществом смазки с содержанием йода является то, что йодиды металло В образуются непосредственно на трущихся поверхностях независимо от формы поверхности и доступности ее для смазывания.
Преимуществом смазки, содержащей основными компонентами дисульфид молибдена и йод является то, что она имеет многослойную структуру, обладающую, с одной стороны, свойством адгезии с материалом заготовки и инструмента, а с другой,- способностью слоев (перемещаться относительно друг друга. Эти свойства и позволяют применить предлагаемую смаз1 у при условиях, когда другие смазки (в том числе ХВЛ-21 и ОП-65) положительного эффекта не дают (задиры появляются на поверхности первой же детали). Эти условия возникают при вытяжке листовых высоколегированных кислотостойких сталей толщиной 2 мм и более.
Проведенные испытания показывают, что при использовании смазок ХВЛ-21 и ОП-65
через каждые 2-3 детали приходится прекращать штамповку и зачищать матрицу и пуансон от налипших частиц металла заготовки. На поверхности отштампованных деталей имеются глубокие задиры, риски, вырывы частиц металла.
При штамповке с использованием предлагаемой смазки при прочих равных условиях с лредыдущИМи смазками, нали.пание металла на рабочие поверхности штампа не наблюдается.
Было отштамповано 400 деталей. Поверхность отштампованных деталей была хорошего качества, без задиров и рисок.
Предмет изобретения
1.Смазка для холодной вытяжки деталей, отличающаяся тем, что, с целью повышения смачиваемости и адгезии смазки, в ее состав введены дисульфид молибдена, йод, изопропиловый спирт и бензол.
2.Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав введены, вес. %:
Дисульфид молибдена50-55
Йод0,12-0,18 Изопропиловый спирт38-27
Бензол11,88-17,82.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1976 |
|
SU621720A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1971 |
|
SU423834A1 |
ВСЕСОЮЗНА!; ШШЖЯжшйр.^-^ II 1 111Г I I ИЦ,1 I Г<;ЛЖБИБ./1ИОТЕН:* ^• | 1973 |
|
SU368296A1 |
Смазка для холодной штамповки металлов | 1978 |
|
SU827539A1 |
С^ьСО^ОЗНАЯШшт1ПШ?^'"---5^вивлиогьнд | 1973 |
|
SU386984A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2028374C1 |
Смазка для волочения металлов | 1980 |
|
SU910751A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1980 |
|
SU888534A1 |
Смазка для холодной штамповки металлов | 1982 |
|
SU1097649A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2136727C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация