СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1974 года по МПК C10M169/02 

Описание патента на изобретение SU423834A1

1

Изобретение относится к области смазок при обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности при горячей штамповке нержавеющих сталей «а высокоскоростных молотах.

Смазки, применяемые в настоящее время при горячей щтамновке углеродистых сталей, в том числе и смазки, имеющие в своем составе 2,5%-ный раствор КА1Ц, 5-15 вес. % дисульфида молибдена, 5-15 вес. % солевой эвтектики с содержанием ЗпСЬ : КС1 67,6:32,4.

Однако эта смазка неэффект1ивна при горячей штамповке высоколегированных сталей и сплавов вследствие недостаточной вязкости, неравномерной смачиваемости ими новерхиости нагретого штампа, и, как следствие этого, низких антифрикционных и теплоизолирующих свойств. Проведение на высокоскоростных молотах процессов горячей щтамповки нержавеющих сталей и сплавов, характеризующихся большими удельными давлениями и высокими температурами нагрева заготовок, а также сложной конфигурацией штампуемых деталей при использовании применяемых в настоящее время при горячей штамповке с прессовыми скоростями маслографитовых смазок и смазок на основе сульфитцеллюлозного щелока приводят к застреванию заготовок в штампе, ухудшению качества поверхности поковок и снижению стойкости штампового инструмента. Например, проведение штамповки нержавеющих сталей и сплавов на высокоскоростных молотах с использованием масло-графитовой смазки вообще практически неосуществимо вследствие cиcтe aтичecкoгo застревания поковок в штампе.

Целью предложения является создание высоковязкой смазки, удовлетворительно смачивающей нагретую металлическую поверхность, с необходимыми теиловыми и антифрикционными свойствами, обеспечивающей технологические процессы горячей штамповки труднодеформируемых сталей и сплавов.

Поставленная цель достигается тем, что в состав, представляющий собой пастообразную смесь носителя с наполнителем-дисульфидом молибдена, введена солевая эвтектика состава: MgCla : КС1 : NaCl 46:22:32, а в качестве носителя используется композиция пушечной смазки, состава (вес. %):

Петролатум60-70

Церезин4-6

Едкий натр0,02

Минеральное маслодо 100. Смазка Обычный состав (вес. %): Оптимальный состав (вес. %); Пушечная смазка70-90 Днсульфид молибдена15-5 Солевая эвтектика состава MgCb:KCl:NaCl 46:22:3215-5 Технологические свойства известной и предложенной смазок проверены при штамповке на высокоскоростных молотах деталей типа стержня с утолщением из стали IXI8H9T при скорости удара 8-9 м/сек н энергии штамповки 0,9-1,0 тм (табл.). В результате испытаний установлено, что а)Предложенная смазка позволяет осуществить техпологические процессы горячей штамповки нержавеющей стали на высокоскоростных молотах. Застревания штамповок в штампе не происходит, качество поверхности штамповок удовлетворительное. б)По сра1внению со смазками для горячей штамповки, применяемыми в настоящее время, предложенная смазка снижает максимальное усилие при горячей штамповке нержавеющих сталей на высокоскоростных молотах в ,5 - 2 раза. В таблице приведены сравнительные данные э-ксплуатационных свойств известных и предложенной смазок. |А аксима. усилие шталнювкл, I Jnc Сульфитцеллюлозный щелок и окись цинка45,4 Водная смазка с КМЦ э39,9 Масло ИС-20 и графит44,0 Пушечная смазка с дисульфидом молибдена26,9 Пушечная смазка с днсульфидо.м молибдена и солевой эвтектикой Предмет изобретения Смазка для горячей обработки металлов, одержащая 5-15 вес. % дисульфида молибена и 5-15 вес. % солевой эвтектики, отлиающаяся тем, что, с целью повышения смаочных свойств и снижения усилий штамповки качестве солевой эвтектики использована месь хлоридов магния, калия и натрия при х соотношении соответственно 46:22:32 и в остав смазки дополнительно зведепо 70-90 ес. % композиции, содержащей (вес. %): Петролатум60-70 Церезин4-6 Едкий натр0,02 Минеральное маслодо 100

Похожие патенты SU423834A1

название год авторы номер документа
С^ьСО^ОЗНАЯШшт1ПШ?^'"---5^вивлиогьнд 1973
  • Витель Г. К. Санакоев А. П. Прокудин
SU386984A1
Технологическая смазка для горячей обработки металлов давлением 1981
  • Вдовин Виктор Федорович
  • Вдовин Борис Федорович
  • Зайцев Василий Степанович
  • Ступка Анатолий Григорьевич
  • Суслов Лев Михайлович
SU968062A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1976
  • Федотов Николай Прокофьевич
  • Разумов Сергей Николаевич
  • Миронов Александр Сергеевич
SU621720A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1972
  • Герчиков Александр Борисович
  • Елисеев Георгий Владимирович
SU487933A1
Смазочное покрытие для горячей объемной штамповки 1986
  • Паньков Сергей Константинович
  • Кирьянов Александр Семенович
  • Климов Владислав Александрович
  • Спицын Александр Михайлович
SU1323192A1
Способ изготовления поковок 1986
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Самохин Александр Владимирович
  • Пилипенко Владимир Михайлович
  • Артюхов Владимир Федорович
SU1424929A1
Смазка для горячей обработки металлов давлением 1986
  • Абубакирова Назия Валиевна
  • Демидов Леонид Демидович
  • Костенков Геннадий Сергеевич
  • Сабриков Фердинанд Зуфарович
  • Двухбабный Александр Борисович
SU1368329A1
Концентрат смазки для горячейОбРАбОТКи МЕТАллОВ 1979
  • Батурин Алексей Иванович
  • Кравцов Валентин Пантелеевич
  • Казадаев Владимир Петрович
  • Ятвецкий Аркадий Юрьевич
  • Рыбакова Ирина Александровна
  • Елисеев Юрий Егорович
SU810790A1
Смазка для горячего прессования металлов 1976
  • Чуйков Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Мищенко Раиса Григорьевна
  • Рокутов Виктор Петрович
  • Финк Юрий Андреевич
SU602538A1
Смазка для горячей обработки металлов 1980
  • Демидов Леонид Демидович
  • Зайцев Анатолий Викторович
  • Абубакирова Назия Валиевна
  • Болычев Виктор Сергеевич
  • Башков Петр Васильевич
  • Юминов Александр Михайлович
SU950753A1

Реферат патента 1974 года СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 423 834 A1

SU 423 834 A1

Авторы

Г. К. Санакоев А. П. Прокудин

Экспериментальный Научно Исследовательскнй Институт Кузнечно Прессового Машиностроени

Даты

1974-04-15Публикация

1971-01-29Подача