Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1983 года по МПК C10M5/12 

Описание патента на изобретение SU888534A1

00 00

оо сд

00

. Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к технологическим смазкам для штамповки, выдавливания и глубокой вытяжки. Известны технологические смазки на основе минеральных масел с добавками полимеров, поверхнос тно-активных веществ и твердых наполнителей, на основе растительных масел и жиров Tl j . Для жестких режимов деформации металлов применяют смазки на основе раст тельных масел и жиров. В последнее время в качестве сырья для смазок используют отходы ма.сложировой промьяпленности. Наиболее близкой к предлагаемой сма ке является смазка для холодной офабот ки металлов давлением, содержащая гудРОНЫ растительных масел/гудроны технических жиров и полиэтилен низкого давления при следующем соотношении компонентов, вес. %: Полиэтилен низкого давления 1-10 Гудроны технических жиров43-5О Гудроны растительных масел Осгалькое 2 Такая смазка имеет высокие прогивозадирные свойства, но не обеспечивает достижения минимальных усилий к макск мальных степеней деформации при глубокой вытяжке изделий из нержавеющей стали. Целью изобретения является уменьшение усилия вытяжки. Постайиенная цель достигается тем, что смазка для холодной обработки мета лов давлением, содержащая гудроны раст тельных масел, гудроны технических жиров и полимерную добавку, в качестве по лимерной добавки согласно изобретению содержит Поливинилбутираль при следук щем содержании компонентов, вес. % Поливинилбутираль5-20 Гудроны технических жиров43-50 Гудроны растительных масел. До 10О Смазка, приготовленная путем механи ческого перемешивания, представляет собой суспензию поливи НИЛ бути раля в гудро не растительных масел и технических жи ров. Используют дисперсный поливннилбутираль {ГСХ:Т 9439-73) и гудрон, п одсолнечного масла и костного жире Применяемый полимер, имеющий темлературу стеклования Т и температуру текучести Тт ниже 250-ЗООС, т.е. температуры штамповки, способен обраб42 зовывать адсорбционные смазки с деформируемым металлом, вызывая возникновение тонких адсорбционно-пластифицированных слоев. Это обеспечивает снижение усилия вытяжки, Поливинилбутираль обладает вьюокими антифрикционными и пленкообразующими свойствами и образует более прочный адгезионный слой на поверхности металла, чем полиэтилен. В табл. 1 приведена характеристика поливинидбутираля и полиэтилена. Поливинилбутираль обладает вь1сокой адгезией к углеродистой и нержаве ощей стали, алклтению, xpox-iy, никелю, меди и другим материалам. Высокая адгезия к металлу поверхносгно-активных компонентов гудронов (жирные и оксИжирные кислоты) в сочетании с высокой механической стабильностью суспензии полимера в гудроне обеспечивают концентрацию полимера в зоне деформации, достаточную для реализашга процесса тер гомеханохимической обработки. Смесь гудроноы растительных масел и технических жиров обладает более высокой механической стабильностью, чем отдельные гудроны. В табл. 2 приведены примеры испытанных составов предлагаемой и известной смазок. Приведенные в табл. 2 ;составы, а также известная смазка Укринол-1бУ были испытаны в качестве технологичес KKS смазок для заытяжки цилиндрических стаканов диаметром 40 мм со степенью деформации 2,0 из стали 12Х18НСТ толщиной 0,5 мм. Испытание эффективности смазки проведено на гидравлическом ДБ 2428 и 1ФИВОШИПНОМ КД 2330 прессах в специальном штампе с гидроприжимом заготовки (усилие прижима 18,5 5 кН). Измерение и запись усилия вытяжки производят с помощью тензодатчиков сопротивления, наклеенных на пуансон штампа, гензотермического усилия осциллографа HI 17. Татировку тензосташши проводят на испытательном прессе П-50. Результаты испытаний приведены в габя. 3. Испытания показали, что изменение про центного содержания поливинилбутираля в смазке ниже 5% и выше 2О% ведет к значительному увеличению полного усилия, вытяжки (составы 11,12 табл. 2 и 3). Применение предлагаемой смазки (составы 6-9) обеспечивает снижение усиЛИЯ вытяжки по сравнению с известной на 11%. Кроме гого, такая смазка позво пяег увеличить степень деформации при вытяжке, что дает возможность сократить количество переходов при многоопе-. рационной вытяжке. Уменьшение силий и возможность получения более глубокой вытяжки за одну операцию свидетельствуй т о высокой аффективное ти предлагемой смаз1ки, со1фа1цается количество переходов, снижается трудоемкость и себестоиiMocTb изготоЕмюшя деталей. Предлагаемая смазка является эффективным антикоррозионным материалом, применение которого обеспечивает межоперационную заигату отштампованных деталей в течение 6 месяцев в складских условиях и в УСЛОВИ51Х цеха. Коррози(жные испытгшия прсюоаили в климатической камере пои относительной вУтажности воздуха и темпе ратуре 35+0, до появления следов коррозионных поражений (по ГОСТ9.01478). Таблица

Похожие патенты SU888534A1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Читаев Юрий Дмитриевич
  • Малыхин Юрий Федорович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Халапсина Татьяна Ивановна
RU2177981C1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1978
  • Золотовицкий Я.М.
  • Зубов В.М.
  • Сошко А.И.
  • Шестопалов В.Е.
  • Маркович В.И.
  • Михневич Н.Н.
SU884291A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1980
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Шангин Юрий Александрович
  • Автушенкова Галина Кондратьевна
  • Ларина Нина Филипповна
  • Брескина Алла Ильинична
  • Щербина Лилия Алексеевна
  • Болотин Борис Владимирович
  • Биненко Владимир Иванович
  • Оринова Анна Александровна
SU960231A1
Смазочный материал для глубокой вытяжки листовых заготовок 1986
  • Золотовицкий Яков Моисеевич
  • Михневич Наталья Николаевна
  • Маркович Валерий Исаакович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Готгельф Виталий Юльевич
SU1384606A1
Смазка для холодной объемной штамповки металлов 1991
  • Золотовицкий Ян Моисеевич
  • Литманович Илья Семенович
  • Шелобод Людмила Ивановна
SU1772140A1
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Посадов Игорь Александрович
  • Розенталь Дмитрий Александрович
  • Антонишин Василий Иванович
  • Гайванович Василий Ильич
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Лебедев Вадим Витальевич
  • Ивахнюк Григорий Константинович
SU1011680A1
Смазка для обработки металлов давлением 1981
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Поконова Юлия Васильевна
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Чуйко Павел Иванович
  • Брескина Алла Ильинична
  • Михайлова Людмила Петровна
  • Изотов Владимир Михайлович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Юрьева Евгения Михайловна
SU1004455A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1979
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Сыроежко Александр Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Вихорев Анатолий Анатольевич
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Кутуева Елена Петровна
  • Косенко Иван Трофимович
  • Зекин Валентин Константинович
  • Калинин Юрий Григорьевич
  • Брескина Алла Ильинична
SU899637A1
Смазка для холодной обработки металлов давлением 1979
  • Марков Виктор Иванович
  • Брескина Алла Ильинична
  • Бычкова Нина Федоровна
  • Гудзь Лидия Александровна
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Соловьев Владимир Михайлович
  • Щербак Раиса Яковлевна
  • Синицын Николай Григорьевич
  • Проплетин Владимир Леонидович
  • Киреева Нина Сергеевна
  • Абрамова Лидия Филипповна
  • Грачева Татьяна Петровна
  • Ламин Александр Борисович
SU876703A1
Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением 1979
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Проскуряков Владимир Александрович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кутуева Елена Петровна
  • Осадчук Евгений Сергеевич
  • Лещенко Павел Сазонович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Мисюля Виктор Александрович
  • Волин Игорь Яковлевич
SU857249A1

Реферат патента 1983 года Смазка для холодной обработки металлов давлением

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ АЖТАЛЛЬВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая гудроны растительных масел, гудроны технических жиров и полимерную добавку, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия вытяжки, смазка в качестве полимерной добавки содержит поливинилбутираль при следующем соотношении компонентов, вес. л%:. Поливинилбутираль 5-2О гудроны технических жиров.43-50 Гудроны растительных маселДО 1ОО

Формула изобретения SU 888 534 A1

Полиэтилен низкого давления

Поливишшбутираль

Содержание компонента, вес, %

10О

220-280

250-300

28О-595

Таблица 2

3

5

7

10

5

5

10

15

20

5

3 25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU888534A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
А
П
Грудев и др
Технологические смазки в прокатном производстве
М„ Металлургия, 1975, с
Раздвижной паровозный золотник со скользящими по его скалке поршнями и упорными для них шайбами 1922
  • Трофимов И.О.
SU147A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
(прототип).

SU 888 534 A1

Авторы

Золотовицкий Я.М.

Стрикель Н.И.

Готгельф В.Ю.

Маркович В.И.

Михневич Н.Н.

Речкалов О.В.

Даты

1983-08-30Публикация

1980-06-09Подача