УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК C23G3/04 B08B3/08 

Изобретение относится к установкам для промывки полых изделий, например деталей типа втулки-гильзы, жидкостью под высоким давлением от доводочных паст и других технологических загрязнений.

Известна установка- для промывки полых изделий, содержащая горизонтальный стол с гнездами для размещения обрабатываемых изделий, смонтированный на вертикальном приводном валу с возможностью периодического поворота, установленную над ним подвижную моечную головку и привод с механизмами для перемещения моющей головки и периодического поворота стола.

Предлагаемая установка повыщает качество обработки. Это достигается тем, что механизм для перемещения моющей головки состоит из гидроцилиндра со штоком, несущим гидротурбинку, связанную с моющей головкой для сообщения ей вращательного и возвратно-поступательного движения. Механизм для периодического поворота стола содержит закрепленную на штоке гидроцилиндра штангу, несущую шестерню со штифтом и имеющую в верхней части паз с винтовым участком, взаимодействующим со штифтом шестерни, и обгонную муфту вала стола с шестерней, находящейся в зацеплении с шестерней штанги.

Для предотвращения смещения изделий в процессе их промывки на корпусе гидротурбинки закреплен телескопический прижим для фиксации изделий.

Установка снабжена реечным механизмом для регулирования хода штока гидроцилиндра в зависимости от длины обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - механизм для перемещения моющей головки; фиг. 3 - стол с гнездами для размещения изделий.

Установка содержит горизонтальный стол / с гнездами 2 для размещения обрабатываемых изделий 3, смонтированный на вертикальном приводном валу 4 с возможностью периодического поворота, установленную над ним подвижную моющую головку 5, и привод с механизмами для перемещения этой головки и периодического поворота стола /.

Механизм для перемещения головки 5 состоит из гидроцилиндра 6 со штоком 7, несущим гидротурбинку 8, связанную с головкой 5 для сообщения ей вращательного и возвратнопоступательного движения. Механизм для периодического поворота стола содержит закрепленную на штоке 7 гидроцплиндра 6 штангу 9, несущую шестерню 10 со штифто.м // и имеющую в верхней части паз 12 с винтовым участком, взаимодействующш: со штифтом // шестерни 10, и обгонную муфту

вала 4 стола 1 с шестерней 13, имеющей на торце скошенные зубья и находяш,ейся в зацеплении с шестерней 10 штанги 9 и храповиком 14, ноджатым к зубьям шестерни 13.

Для нредотврашения смеш,ения изделий в процессе их промывки на корпусе гидротурбинки 8 закреплен телескопический прижим /5 для фиксации изделий 3.

Для регулирования хода штока 7 гидроцилиндра 6 в зависимости от длины изделий 3 на штанге 9 выполнена рейка 16, а на рукоятке 17 установлена шестерня 18. Кроме того, установка имеет бак 19 для моюш,ей жидкости, насосы 20 с приводами, тормозной узел 21, гидравлический фиксатор 22 и распределительные устройства 23 и 24, обеспечиваюш,ие соответственно работу гидроцилиндра 6 и подачу жидкости на промывку. Толкатели 25 переключают устройства 23 и 24. Манометры 26 и 27 установлены для контроля за давлением жидкости.

Для автоматического выключения установки после окончания промывки партии деталей закреплен конечный выключатель 2S, взаимодействуюший с упором стола.

Гидротурбинка S снабжена иглой 29.

Установка работает следуюш,им образом.

На стол 1 размеш,ают партию изделий 3. Рукояткой 17 реечного механизма устанавливают необходимый ход иглы 29 в зависимости от высоты обрабатываемых изделий. Затем запускают насосный привод, обеспечиваюш,ий подачу жидкости в полость иглы 29 и в полость гидроцилиндра 6. В полость иглы 29 жидкость подается под давлением 100- 120 KejcM, а в полости гидроцилиндра 6 : 5 6 кг/см. Жидкость поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 6. Шток 7 перемеш,ается вниз. Прижим 15 фиксирует и прижимает изделие 5. Игла 29, перемеш,аясь в основном направлении, вращается и промывает жидкостью поверхность отверстия изделия 3. В нижнем положении толкатель 25 переключает рычаг устройства 24 и жидкость начинает поступать в нижнюю полость гидроцилиндра 6. Шток 7 перемещается вверх. При выходе иглы 29 из изделия 3 переключается устройство 24 и отключается подача жидкости в иглу 29. При подходе штанги 9 к верхнему

положению штифт 11 перемещается по винтовому участку паза 12. Шестерня 13 передает вращение на вал 4, и стол 1 поворачивается на следующую позицию. При движении

штанги 9 вниз стол / остается неподвижным, так как он приторможен узлом 21 и зафиксирован фиксатором 22. Скошенные зубья перемещают вверх храповик 14, и шестерня 13 проворачивается относительно последнего.

Затем цикл повторяется для промывки следующих партий изделий 3.

После окончания промывки упор стола подходит к выключателю 28 и установка автоматически выключается.

Предмет изобретения

1.Установка для промывки полых изделий, например деталей типа втулки-гильзы, содержащая горизонтальный стол с гнездами для размещения обрабатываемых изделий, смонтированный на вертикальном приводном валу с возможностью периодического поворота, установленную над ним подвижную моечную

головку и привод с механизмами для перемещения моющей головки и периодического поворота стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм для перемещения моющей головки состоит из гидроцилиндра со штоком, несущим гидротурбинку, связанную с моющей головкой для сообщения ей вращательного и возвратно-поступательного движения, а механизм для периодического поворота стола включает в себя закрепленную на штоке гидроцилиидра штангу, несущую шестерню со штифтом и имеющую в верхней части паз с винтовым участком, взаимодействующим со штифтом шестерни, и обгонную муфту вала стола с шестерней, находящейся в зацеплении с шестерней штанги.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения смещения изделий в процессе их промывки, на корпусе гидротурбинки закреплен телескопический приж)1М

для фиксации изделий.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена реечным механизмом для регулирования хода щтока гидроцилиндра в зависимости от длины обрабатываемых изделий.

Фи2. 2